煙臺(tái)核桃去皮機(jī)一次性去皮干凈新的核桃不斷喂入，脫皮清洗后被排出。
青核桃脫皮機(jī)目前市場(chǎng)上有三種型式：
1.旋轉(zhuǎn)滾刀脫皮清洗設(shè)備聯(lián)合機(jī)：可以加水自來(lái)水脫薄殼青皮，薄殼核桃殼的厚度大于0.5mm，每日工作12小時(shí)生產(chǎn)量8噸-15噸/臺(tái)；成熟核桃脫凈率高99%，破碎率少于1%，脫皮清洗以后可以直接烘干或晾干，外觀顏色為核桃本色—米黃色，包裝以后可以直接供應(yīng)超市。核桃仁品質(zhì)好不變色。特別是有咯血宿疾的人，更應(yīng)禁忌
煙臺(tái)核桃去皮機(jī)一次性去皮干凈進(jìn)料口下為下機(jī)殼，進(jìn)料口與下機(jī)殼之間設(shè)置有控制閘板和上機(jī)蓋。
2.滾輪擠壓脫皮設(shè)備：可以加水脫皮、或不加水干脫中厚殼青皮，每日生產(chǎn)量8噸-12噸/臺(tái)；脫凈率高，破碎略多，核桃仁不變色。
3.毛刷大桶脫皮設(shè)備：必須加水脫皮、脫中厚殼青皮，每日生產(chǎn)量8噸-12噸/臺(tái)；脫凈率高，破碎多，因?yàn)榇笸凹訚M水，鋼絲毛刷旋轉(zhuǎn)將青核桃外皮打爛，所以核桃仁變色變味。
我廠研制的脫皮清洗一體機(jī)，一次性解決了以上諸多問(wèn)題和弊端，人力方面一到兩個(gè)人即可操作，根據(jù)機(jī)器的大小，產(chǎn)量每天1噸到3噸。而且脫皮清洗后的核桃表皮沒(méi)有殘留，非常干凈，沒(méi)有破碎率，為種植戶提高的工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高的銷售利潤(rùn)，從以來(lái)技術(shù)逐步的成熟和改進(jìn)，得到了廣大用戶的好評(píng)和信賴。以前，麻核桃文玩核桃一直沿用手工去皮的方式，先用小刀將大塊青皮剝下，再用鐵刷子刷理，用細(xì)針和牙刷仔細(xì)清理，一個(gè)熟練工清理出一對(duì)青皮核桃需要十分鐘
煙臺(tái)核桃去皮機(jī)一次性去皮干凈解決以上問(wèn)題的措施在于去皮與清洗主軸通過(guò)帶座軸承支撐固定在機(jī)架上，主軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由電機(jī)通過(guò)三角膠帶傳動(dòng)來(lái)提供。
產(chǎn)品詳情
該機(jī)器是經(jīng)過(guò)多年的研究和反復(fù)試驗(yàn)，最終研制出的青核桃脫皮和清洗一體的終端核桃加工機(jī)器，解決了核桃種植戶脫皮困難和清洗的難題。
該機(jī)的主要特點(diǎn)是提高工作效率，無(wú)需分揀大小，脫皮干凈，清洗干凈，表皮鮮艷無(wú)殘留，提高產(chǎn)品銷售價(jià)格，一機(jī)多用，沒(méi)有破碎率，提高核桃的成品率。
該機(jī)器未發(fā)明之前，廣大種植戶主要是依靠人力來(lái)對(duì)青核桃剝皮以及清洗，每到核桃收獲的季節(jié)，都需要大量的人力物力，面積較大的場(chǎng)地和工具，較多的水資源。或者是依靠一些單純脫皮的機(jī)器來(lái)進(jìn)行脫皮，但卻存在脫皮不干凈，有殘留，破損率高的諸多缺點(diǎn)，脫皮完成后還需要清洗設(shè)備或者人工來(lái)進(jìn)行清洗。
我廠研制的脫皮清洗一體機(jī)，一次性解決了以上諸多問(wèn)題和弊端，人力方面一到兩個(gè)人即可操作，根據(jù)機(jī)器的大小，產(chǎn)量每天1噸到3噸。而且脫皮清洗后的核桃表皮沒(méi)有殘留，非常干凈，沒(méi)有破碎率，為種植戶提高的工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高的銷售利潤(rùn)，從以來(lái)技術(shù)逐步的成熟和改進(jìn)，得到了廣大用戶的好評(píng)和信賴。
