制作螺旋滾筒篩有哪些技術(shù)要求呢？1）兩軸承底座上加工面在統(tǒng)一水平面上，中央間距允差1mm，縱向中央線不平行度偏差0.5mm，橫行中央線偏差每米0.5mm。2）瓦座球形接觸面應(yīng)接角平均；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為每平方英寸不少于2點(diǎn)，軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。3）筒體與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí)，應(yīng)堅(jiān)固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm，軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。4）襯板安裝時(shí)應(yīng)先安裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開(kāi)始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要平均把緊，不得漏水。5）小齒輪中央線與大齒輪的中央線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒面接觸面積不小于齒長(zhǎng)的50%，齒高的40%。
螺旋滾筒篩在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分,在礦山設(shè)備中應(yīng)用占比比較大?？芍^是優(yōu)勢(shì)很多，可廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。但是我們也應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1、注意防塵、防雨，不用的時(shí)候最好是蓋好。做好以上幾點(diǎn)，能大大提高給料機(jī)的使用壽命，還能程度的提高設(shè)備的工作效率。2、應(yīng)將振動(dòng)篩放置于平穩(wěn)的地方，以防因碰到什么東西而出現(xiàn)故障。3、使用的過(guò)程中，要定期給給料機(jī)加潤(rùn)滑油，減少機(jī)械故障率。4、平時(shí)使用時(shí)要注意發(fā)電機(jī)不能太熱，及時(shí)做降溫處理。 螺旋滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。
螺旋滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。螺旋滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。螺旋滾筒篩的結(jié)構(gòu)構(gòu)成：螺旋滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。螺旋滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來(lái)的情況，垃圾在螺旋滾筒篩中須經(jīng)過(guò)充分的翻料，而且垃圾的移動(dòng)速度不能過(guò)快。通常在滾筒內(nèi)壁都會(huì)裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能會(huì)接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達(dá)到螺旋滾筒篩分選的目的。
