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在制造鋁砂模鑄件不同的工藝中，濕型模具應(yīng)用*廣。在這一工藝中，傾料之前模具既沒有烘干也沒有烤干，而是保持潮濕。這限制了傾料的溫度范圍和鑄造的壁厚，因?yàn)榻饘倌軌驈哪＞卟牧现形諝錃狻?nbsp;
  對于黏土黏結(jié)模具，天然和合成砂都可以使用。 
  黏土礦物和石英砂沉積物在地球演變中同時形成，其混合物有一個自然結(jié)合的特征。當(dāng)黏土中含有適當(dāng)?shù)乃謺r，砂可以成形并且能保持形狀。換句話說，砂可以用于鑄造。如果微粒是相對均勻的尺寸和環(huán)繞狀的，那么鑄造材料就允許有空氣通道的存在。在這些條件下，自然礦被發(fā)現(xiàn)很適合用來制造鑄造合金模具。這些自然砂的特征依賴于混合，并且每個沉積物都不同。從另一方面講，合成砂是由自然石英砂組成，其中添加的結(jié)合劑（黏土和蒙脫石）占特殊的比例。他們具有更多組合性能的優(yōu)點(diǎn)（如果他們準(zhǔn)備使用合適的方法），而這些組合性能可能以適應(yīng)逐漸的質(zhì)量、形狀和尺寸。 
  濕型鑄造可以應(yīng)用于；質(zhì)量在1 ～2000kg，但主要是10kg以下；壁厚在10～100mm之間，主要是10～30mm。 
  可以由此材料制成的鑄件數(shù)量實(shí)際上是無限的，因?yàn)樯翱梢酝ㄟ^重新排列、添加黏土和水來回收利用。 
  然而濕型鑄造不適合厚壁件，因?yàn)殍T造的模具填充和緩慢的凝固需要相對較長的時間。 
  再生產(chǎn)后壁件時這個程序是不穩(wěn)定的，因?yàn)閺膬?nèi)部到引起重新融化和形成低熔點(diǎn)相的新凍殼的余熱在表面釋放。黏土結(jié)合砂模相對較脆弱，這意味著在很多情況下必須使用支持箱子。因此非核鑄造和核心積累越來越重要了。模具由砂塊制成，能夠在連續(xù)工藝中聯(lián)系在一起，并且占據(jù)*小的空間，就像壓鑄機(jī)器下的模具。 
  通過選擇合適的材料、正確的比例，具有良好工作性能和較少變化性的合成砂可以混合在一起使用，致使鑄件有均勻的表面和良好的尺寸精確性。  
  黏土結(jié)合模具材料是通過壓實(shí)來增強(qiáng)的（壓實(shí)或擠壓）。 
  以下性能對于模具的成功成形和隨后的鑄造都是必要的。