油田油污泥處理技術(shù)
油田油污泥處理技術(shù)主要用在石油的開(kāi)采、集輸、煉制及含油污水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含油的黑色固體、半固體廢物，被稱(chēng)之為油泥，它的主要成分是原油、泥和水。油泥中固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數(shù)在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類(lèi)、煉油廠結(jié)構(gòu)與操作條件，污泥的組成可能隨時(shí)間變化而變化。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)年產(chǎn)油泥近300萬(wàn)噸，其中蘊(yùn)含的原油資源約為60萬(wàn)噸左右。油泥中除含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、膠體物質(zhì)外，含有大量苯系物、酚類(lèi)、蒽、芘、多氯聯(lián)苯和二惡英等有毒有害物質(zhì)。此外油泥中還含有大量的病原菌、寄生蟲(chóng)，如不進(jìn)行合理有效的處理，不僅會(huì)浪費(fèi)石油資源，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
物料水分通過(guò)物料層也會(huì)比較容易，有利于脫水。間隙大將使篩藍(lán)壁上煤量增厚，增大了移動(dòng)阻力，不利于脫水。對(duì)于螺旋刮刀卸料的離心機(jī)一般間隙要求在2mm左右。通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀與篩籃的相對(duì)位置，可以微調(diào)這個(gè)間隙的大小。刮刀上的螺旋刀片方向是根據(jù)刮刀與篩藍(lán)的旋轉(zhuǎn)相對(duì)位置設(shè)計(jì)的。它使得物料沿著刮刀螺旋板的旋轉(zhuǎn)方向，向出料端前進(jìn)。
隨著環(huán)保要求的不斷提升，油田油污泥處理技術(shù)也日益要求嚴(yán)格，科迅緊跟國(guó)家政策大力發(fā)展綠色環(huán)保型污泥處理與土壤修復(fù)設(shè)備，將振動(dòng)分離技術(shù)、離心分離技術(shù)與流體力學(xué)結(jié)合起來(lái)，解決廢棄物環(huán)保處理過(guò)程中固液兩相分離問(wèn)題，通過(guò)后續(xù)處理功能，減少污染物排放，回收可利用資源并達(dá)到當(dāng)?shù)卣欧艠?biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。
為制造出更智能化、方便、快捷的污泥脫水設(shè)備，經(jīng)過(guò)不斷的摸索、嘗試、改進(jìn)，雖然有失敗，但前進(jìn)的腳步從未停止。關(guān)于設(shè)備的質(zhì)量，環(huán)保廠家一點(diǎn)也不馬虎，從設(shè)備原材料的選擇，每一個(gè)配件的生產(chǎn)以及到整個(gè)設(shè)備的組裝、成品，我們對(duì)于每一個(gè)步驟都進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)，保證了出廠的每一臺(tái)設(shè)備均有過(guò)硬的質(zhì)量，除了質(zhì)量上的嚴(yán)格把關(guān)，用戶(hù)體體驗(yàn)也很重要，污泥脫水機(jī)采用手動(dòng)觸點(diǎn)控制或PLC控制系統(tǒng)，安裝了保護(hù)裝置，當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)在對(duì)中過(guò)程造成偏差過(guò)度時(shí)，限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)并停機(jī)，保障設(shè)備的安全作業(yè)。設(shè)備全自動(dòng)、智能化生產(chǎn)，省時(shí)、省力更省錢(qián)。
油田油污泥處理技術(shù)主要有1、油污泥回收分離系統(tǒng)氣浮方案，可以有效實(shí)現(xiàn)油、水、泥的分離，回收污泥中可再利用的油品。2、油污泥撬裝式處理系統(tǒng) 處理后的泥沙含油量≤2% 處理后油中含水介于0.3%-10%，處理后水中含油100-1000PPM，處理后油中含泥沙≤0.1%，3、電輻射熱解析處理工藝，取代了傳統(tǒng)的燃煤、氣、油工藝的種種弊端，無(wú)二次污染，不消耗水資源。
小型化及移動(dòng)化，在滿(mǎn)足建筑泥漿減量化、資源化、無(wú)害化處置的同時(shí)，減少了工程車(chē)上路帶來(lái)的拋灑滴漏、交通擁堵、路面損壞等問(wèn)題。2016年4月，并獲得可移動(dòng)建筑泥漿現(xiàn)場(chǎng)快速脫水系統(tǒng)新型專(zhuān)利及可移動(dòng)建筑泥漿現(xiàn)場(chǎng)快速脫水系統(tǒng)及方法發(fā)明專(zhuān)利。
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