ZX-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基、頂管作業(yè)、防滲墻工程及非開挖工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。
2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。
3、泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。
4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。
綜上所述，使用ZX-200（250）型泥漿凈化裝置有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、高效、經(jīng)濟、文明
地進行。
不同廠家振動卸料離心機的振動系統(tǒng)以及激振方法不同，但基本原理是相同的。根據(jù)篩藍在離心機內(nèi)的形式，分為臥式振動離心機和立式振動離心機兩種開機順序（1）合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。
二、技術(shù)性能
1、最大泥漿處理量達到200m3/h(250m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-80t/h?？筛鶕?jù)造孔機具進尺的不同而調(diào)整；
4、篩分出的碴料最大含水率小于30%；
5、達到最大凈化除砂效率時污漿的最大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的最大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率：48(58)kW；
8、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)：3.54m×2.25m×2.8m；
9、整機重量：4800（5000）㎏。
物料水分通過物料層也會比較容易，有利于脫水。間隙大將使篩藍壁上煤量增厚，增大了移動阻力，不利于脫水。對于螺旋刮刀卸料的離心機一般間隙要求在2mm左右。通過調(diào)節(jié)刮刀與篩籃的相對位置，可以微調(diào)這個間隙的大小。刮刀上的螺旋刀片方向是根據(jù)刮刀與篩藍的旋轉(zhuǎn)相對位置設(shè)計的。它使得物料沿著刮刀螺旋板的旋轉(zhuǎn)方向，向出料端前進。
三、產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、整機處理污漿能力大，達到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。
3、先進的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。
7、振動篩運轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。 
在選擇機型時，需要考慮的要點有：1濾帶：濾帶需要根據(jù)污泥濃度，酸堿性等各方面的性質(zhì)進行選擇*根據(jù)其抗拉程度*耐溫度變化等特點選擇合適的濾帶使其具有良好的透氣度和攔截性能。
9、結(jié)構(gòu)參數(shù)先進的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。
10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定，還能實現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進一步提高凈化質(zhì)量。
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長期正常運轉(zhuǎn)。
● 西藏油田泥漿脫水機廠家：http://www.jdzj.com/jiage/4_6922092.html
