XTQ100H洗脫機(jī)自動(dòng)化洗滌 提高工作效率 省人工
大型洗脫機(jī)懸浮式結(jié)構(gòu)100公斤容量洗滌速度快
新聞:平?jīng)龊叫窍匆聶C(jī)型號(hào)
X、Y、W軸的點(diǎn)位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機(jī)對(duì)話(huà)及中文操作界面,機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整,自動(dòng)找零位,加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。根據(jù)工藝要求,加工過(guò)程電參數(shù)的自動(dòng)切換。具有自動(dòng)尋邊和找中心功能,電極用完自動(dòng)報(bào)警功能。各軸坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示??梢匀我饪孜患庸ぁ<庸み^(guò)程中,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。
1:全懸浮式自動(dòng)工業(yè)洗滌脫水機(jī),內(nèi)膽和外缸接口采用對(duì)接方式,可有效避免布草的意外損傷;
2:采用SUS304不銹鋼面板和內(nèi)膽,使用壽命更長(zhǎng),更易清洗;
3:液缸采用特殊的防腐處理,經(jīng)久耐用;
4:整個(gè)洗滌缸系統(tǒng)懸安裝在彈簧和減震裝置上,減震達(dá)95%,使用時(shí)無(wú)須基礎(chǔ);
5:配有自動(dòng)洗滌劑分離容器,既不會(huì)產(chǎn)生皂粉堆積現(xiàn)象,也不會(huì)產(chǎn)生添加劑不能充分溶解而引起布草的灼傷現(xiàn)象;
6:使用全電腦控制,變頻調(diào)速,洗滌程序人機(jī)對(duì)話(huà),液晶屏幕顯示一目了然。具有故障和功能自檢系統(tǒng),使其維修更容易;
洗衣房設(shè)備品牌,洗衣房設(shè)備,質(zhì)量穩(wěn)定可靠的洗衣房設(shè)備
航星洗滌機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)洗衣房設(shè)備,包含了大型水洗機(jī),大型脫水機(jī),大型烘干機(jī),大型燙平機(jī),自動(dòng)化程度高的洗脫兩用機(jī)和大型折疊機(jī)(用于床單,被套的折疊).航星是國(guó)內(nèi)洗衣房設(shè)備品牌之一,是洗滌行業(yè)質(zhì)量的洗滌機(jī)械廠(chǎng)家,洗脫機(jī)作為洗衣房設(shè)備具有代表性的設(shè)備,具有外形美觀(guān),質(zhì)量可靠,自動(dòng)化程度較高,采用了懸浮式結(jié)構(gòu),電腦板控制洗滌程序,工作效率高,容量大,適用于賓館,酒店,,學(xué)校,水洗廠(chǎng),大型企業(yè)洗衣房等場(chǎng)所.
航星產(chǎn)品新型節(jié)能,廣泛用于紡織、水洗廠(chǎng)、漂染廠(chǎng)、砂洗廠(chǎng)、印染、絲綢、服裝、針織服裝后整理,皮革、化工乳膠業(yè)、水洗、砂洗、石磨、噴砂、染色等服裝加工業(yè)務(wù),賓館、酒店、、學(xué)校、招待所、浴室、大型洗衣房、洗衣店、水洗店等多種洗滌行業(yè)。本廠(chǎng)注重產(chǎn)品的質(zhì)量和信譽(yù),以及星級(jí)售后服務(wù),產(chǎn)品不僅暢銷(xiāo)全國(guó),而且出口東南亞等地區(qū).產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,終身服務(wù),并長(zhǎng)期提供各種配件和修理服務(wù),熱忱歡迎新老客戶(hù)光臨指導(dǎo)。
型 號(hào) |
XTQ-100H |
XTQ-50H |
額定容量(干物)kg |
85-100 |
44-50 |
洗衣機(jī)容量L |
920 |
540 |
電機(jī)功率KW |
7.5 |
5.5 |
電加熱功率KW |
60 |
30 |
洗衣/均布轉(zhuǎn)速rpm |
31/65 |
35/75 |
中速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
310 |
380 |
高速脫水轉(zhuǎn)速rpm |
680 |
760 |
蒸汽管通徑mm |
25 |
20 |
冷熱水管通徑mm |
50 |
40 |
蒸汽壓力mpa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
自來(lái)水壓力mpa |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
壓縮空氣壓力mpa |
0.5-0.6 |
0.5-0.6 |
每車(chē)耗水量kg |
1800 |
1000 |
每車(chē)耗蒸汽量kg |
50 |
30 |
壓縮空氣流量m3/m |
0.036 |
0.036 |
電源三相四線(xiàn) (銅線(xiàn),纜線(xiàn))mm |
6 |
4 |
電源V/相/HZ |
380/3/50 |
380/3/50 |
外型尺寸 (長(zhǎng)*寬*高)mm |
1760*2000*2100 |
1650*1750*1900 |
整機(jī)重量kg |
3130 |
2600 |
新聞:平?jīng)龊叫窍匆聶C(jī)型號(hào)上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng),卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng),容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說(shuō)明書(shū)正確調(diào)整到位。退帶間隙不當(dāng)。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí),應(yīng)以退帶滾輪為主,調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機(jī)不自動(dòng)切帶。中刀軸承破裂。檢查原因,更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。中刀管銷(xiāo)斷裂。用小沖頭沖出斷銷(xiāo),裝入新管銷(xiāo)。打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘,松開(kāi)后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn),調(diào)好后,再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。傳動(dòng)皮帶太松。傳動(dòng)架座(土地公)往下調(diào)或?qū)㈦姍C(jī)往后調(diào),使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出.5.1mm,按此要求進(jìn)行調(diào)整。磁控(切帶感應(yīng)器)有故障,磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。打包機(jī)粘合效果欠佳1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機(jī)電器控制盒內(nèi),電路板的上方,打開(kāi)控制盒蓋,即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)溫度調(diào)升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調(diào)得太多,一般調(diào)在刻度線(xiàn)45之間即可。電源電壓不正常。本機(jī)應(yīng)使用22V電壓。很多工廠(chǎng)電壓往往不足,如果再使用長(zhǎng)的電纜線(xiàn)將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半,甚至更少。打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無(wú)法對(duì)上下兩層打包帶加熱,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無(wú)法上頂,壓緊打包帶使之粘合。機(jī)內(nèi)溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障,使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。燙頭耐熱線(xiàn)故障。檢查耐熱線(xiàn)是否斷裂燒壞,如螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大。適當(dāng)調(diào)整捆緊力。打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作1.LS1微開(kāi)關(guān)故障。LS1上滑板下方之微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住,而無(wú)法碰觸接點(diǎn)2.LS5微開(kāi)關(guān)的故障。LS5在歸零時(shí),接點(diǎn)未閉路,亦即不送帶,插帶亦無(wú)動(dòng)作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動(dòng)作1.LS1故障LS1接觸未能放開(kāi),重新調(diào)整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障,但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延,微開(kāi)關(guān)接點(diǎn)未能放開(kāi)。離合器間隙太小,加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷(打大圈)1.捆緊力太小調(diào)大捆緊力。LSLS5位置不當(dāng)。調(diào)整LSLS5開(kāi)關(guān)的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調(diào)好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。電磁離合器吸力不夠。上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。