真空灌漿機是后張預應(yīng)力孔道真空輔助灌漿的負壓形成設(shè)備。在應(yīng)用過程中．可使預應(yīng)力孔道內(nèi)部產(chǎn)生一0．06-0 1MPa的負壓并保持住．然后從孔道另一端壓入灰漿直至充滿整個孔道。這樣，通過真空負壓的作用能減小灌注用水泥漿的水灰比，消除孔道和水泥漿中的氣泡，減少孔隙和泌水現(xiàn)象．使灌漿的飽滿性、密實性及強度得到。該型真空泵與塑料波紋管和uBL3型螺紋灌漿泵配合使用能達到更好的灌漿效果，也能與普通金屬波紋管形成孔道和活塞式灰漿泵配合使用。
注漿孔的設(shè)計和布孔：注漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。注漿孔的設(shè)計：注漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交，并選在漏水量較大處。布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進行合理排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大、水流量大則孔距大，縫隙小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用，檢查高壓堵漏灌漿機和管路運轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步設(shè)定好注漿參數(shù)（如凝膠時間、注漿壓力和配漿量等）。注漿：注漿是整個學注漿的中心環(huán)節(jié)，須待一切準備工作完成后進行。注漿前有組織的進行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練的人員進行操作。注漿前對整個系統(tǒng)進行全面的檢查，在注漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路暢通的情況下，方可注漿。對于垂直縫一般自下而上注漿，水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間注漿。對集中漏水應(yīng)先對漏水量較大的孔洞進行注漿。結(jié)束注漿：在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)注1-2分鐘既可結(jié)束注漿，拆卸管路準備清洗。封孔：經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時，卸下注漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。
注意事項：輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。注漿時，高壓堵漏灌漿機操作人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止注漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續(xù)注漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止注漿，進行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間，使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇注漿的方法來減少漿液損失，注漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標明。注漿前應(yīng)準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及時處理漏漿跑漿情況。每次注漿結(jié)束后，必須及時清洗所有設(shè)備和管道，注漿結(jié)束后應(yīng)用1：2水泥砂漿封閉注漿孔。
