為什么要使用自動裁床？為什么要使用自動裁布機？科普易能為您簡單介紹：
1. 提升產品品質
手工裁剪多層物料時，裁剪的力度和角度不容易控制，可能在物料出現位移時造成裁邊偏移，導致上下層裁片的尺寸誤差；由于裁剪工人在習慣、經驗等方面的局限，手工進行大批量裁剪時，很難做到各部位裁片的一致。
數控裁剪機利用真空吸附裝置避免物料位移，借助計算機智能控制技術，可以***計算出裁片尺寸并全程監(jiān)控裁剪作業(yè)，有效地降低誤差，提高加工精度，裁剪的品質明顯比手工高。比如，西服里料往往比較順滑，手工裁剪時因為打滑造成上、下層尺寸偏差，一旦返修，在增加工作量的同時降低了生產效率，而使用數控裁剪機則可以避免這樣的問題。
2. 降低用工成本
數控裁剪機能替代人工完成生產任務，緩解了企業(yè)招工難的問題。一般情況下，一臺由2名工人操作的數控裁剪機在裁剪約75毫米厚度的物料時，可以完成10個裁剪工手工裁剪時的產量。數控裁剪機還有助于企業(yè)安排后道工序的用工。企業(yè)可利用數控裁剪機了解所裁剪物料的總周長，按照一定方式計算并合理配置下一道工序的設備及人員數量，避免不必要的設備購置和人工支出。
以200人規(guī)模的服裝廠為例（如下圖表格），其購置1臺數控裁剪機與2臺鋪布機花費約80～110萬元，但一年能節(jié)約人工成本60～80萬元，這意味著僅憑數控裁剪機對人工成本的節(jié)約，企業(yè)在1～2年內就可收回購置裁剪機的成本，經濟效益很明顯。
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行業(yè) |
精度要求 |
工人人數 |
裁剪人數 |
縫制人數 |
工人工資 |
節(jié)約總計 （萬元） |
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手工 |
數控 |
手工 |
數控 |
裁剪節(jié)約 |
縫制節(jié)約 |
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針織 |
一般 |
200 |
8 |
4 |
140 |
120 |
14 |
50 |
64 |
|
牛仔 |
低 |
200 |
6 |
4 |
140 |
120 |
7 |
50 |
57 |
|
內衣 |
較高 |
200 |
15 |
4 |
140 |
120 |
38 |
50 |
88 |
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女裝 |
高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
|
男裝 |
較高 |
200 |
10 |
4 |
140 |
120 |
21 |
50 |
71 |
說明：
（1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占總人數的5％左右；縫制工占總人數的70％左右。
（2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計算），縫制工年工資水平約2～3萬元（平均2.5萬元計算）。
（3）以8小時工作制計算。
3. 提高生產效率
從裁剪數量看，數控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多厘米的物料；從裁剪速度上看，數控裁剪機通過計算機優(yōu)化裁剪路徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通?？蛇_每分鐘10米，遠高于人工平均每分鐘2～3米的裁剪速度，一些領先技術的裁剪機，比如上海和鷹科技研發(fā)的用于大批量裁剪的數控裁剪機，甚至可以達到每分鐘60米。而且因為數控裁剪機裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質的同時，減少了返工，可縮短作業(yè)時間，提高生產效率。數控裁剪機提高裁片精度后能促使后道縫制環(huán)節(jié)的效率提高約8%～10%。此外，數控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的裁片等特殊裁剪工藝時，比手工裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業(yè)整體生產效率。通常情況下，使用數控裁剪機能使女裝、西服企業(yè)提高生產效率20%左右，能使針織類服裝企業(yè)提高效率10%以上。
4. 節(jié)省面料
數控裁剪機，面料根據科學準確的單耗量進行分配，不僅可以控制由于人為因素的浪費，同時對面料的管理也簡單明了；準確的生產數據，安排生產、訂單也具有準確性；使用CAD自動排料，比人工排料省面料且提高效率。
5. 提高安全性
使用手工裁剪，工人勞動強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發(fā)；數控裁剪機按排料圖裁剪，工人在一旁操控機器，安全系數高。
6. 提高管理水平
裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門之間的責任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因素對生產進度的影響，應對員工隨時辭職、離開、請假，而使用設備裁剪就可保證生產量；裁剪質量穩(wěn)定，降低質量管理內耗；由于統(tǒng)一、標準化的生產提升產品的生產質量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來源。
7. 美化環(huán)境，提升企業(yè)形象，便于接單
傳統(tǒng)裁剪模式，布屑紛飛污染環(huán)境，容易給裁片造成飛屑污染，造成不良品；數控裁剪機的使用，裁剪產生的布屑通過專用管道排出室外，使裁剪環(huán)境干凈、整潔；使用自動裁剪系統(tǒng)，使服裝企業(yè)裁剪流水線有整體感，改善傳統(tǒng)環(huán)境操作人員多、亂糟糟的場面，整個流水線生產過程流暢，一切井然有序，提升企業(yè)形象，有利于增大訂單量。
