液壓冷壓機(jī)主要由油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板和機(jī)身組成。油壓系統(tǒng)由油缸、油箱、油泵、油泵電機(jī)、控制閥塊和壓力表組成。電氣控制系統(tǒng)主要由主電路和控制電路組成，電路中采用自動(dòng)斷路器、熔斷器、交流接觸器對(duì)壓機(jī)電機(jī)、電磁閥等實(shí)行過載、短路、失壓和欠壓保護(hù)。壓板由上壓板和下壓板組成。上下壓板均為型材和鋼板焊接而成，工作平面平均經(jīng)大型龍門銑床精加工而成，工作平面平整光滑。上壓板與油缸缸桿相連，由油缸的升降實(shí)現(xiàn)壓板的升降。下壓板直接焊接在機(jī)身底座上。使得整機(jī)結(jié)構(gòu)緊固。機(jī)身是板鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度好。
4.冷壓程序1.選用表面清潔平成的密度板作為加工基層，工件表面清理干凈；2涂膠前對(duì)于鏟平的厚度要嚴(yán)格把關(guān)，有不合格部件必須棄用，另行處理；3用涂膠機(jī)進(jìn)行涂膠，涂膠需均勻一致，將溢出的膠液擦凈，將涂膠后的工件按圖紙要求放入壓機(jī)中，要放置平整，對(duì)端做固定處理，一定要將骨料按照?qǐng)D紙空位擺放，注意打釘位置要錯(cuò)開修邊處。
冷壓完成卸板時(shí)的作業(yè)5.1停機(jī)、清理、清潔現(xiàn)場(chǎng)、關(guān)閉壓板。將工件抬起，不得在板上拖下，避免劃傷、碰壞。2壓合好的工件平整放入墊板上，已貼號(hào)飾面的工件必須用紙皮或其他防護(hù)措施。必須嚴(yán)格按照壓板提示擺放工件，否則會(huì)引起壓板變形。3按相應(yīng)的規(guī)格平面放置，堆碼整齊，待檢驗(yàn)合格后在生產(chǎn)記錄上做好記錄和標(biāo)識(shí)并簽名，及時(shí)移交到下一道工序。
