1.前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、裝過程中有無變形或損壞。2.00V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120度。3.通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。4.的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了使用時人生全，在電泵運行時，嚴禁在附近裝人員下水。5.在無特殊必須配備全自動水泵控制，切勿直接掛電網(wǎng)或者使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。6.將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般用揚程不低于額定揚程的60%），最好能控制在建議使用揚程范圍內，以防電泵因超載而燒壞電機。7.循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。8.選配變頻調速裝置，使用工況范圍更廣泛。
泵效率可變范圍大，假如眾多的泵工作在不經(jīng)濟工況范圍內，那么整個選廠會有相當數(shù)量的電能白白浪費，造成選廠生產(chǎn)成本的升高。因此工作者應根據(jù)泵的實際工作情況，查看特定泵的說明書，調整使其處于最佳經(jīng)濟運行區(qū)間。需要說明的一點是，調節(jié)泵進口閥門和出口閥門均可以調節(jié)泵的流量，調節(jié)吸入口閥門比出口更經(jīng)濟，但是，為防止水泵氣蝕現(xiàn)象，吸入管閥門節(jié)流調節(jié)方法最好不在水泵系統(tǒng)上使用，只能在風機上使用。另外，在選廠工藝診斷過程中，可以根據(jù)泵的性能參數(shù)、電流大小、上下游設備處理量、測量的礦漿濃度、流量間的相互關系，計算出整個工藝的數(shù)質量，發(fā)現(xiàn)工藝中存在的問題。
主要有以下5點原因：①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調整潤滑油量。③潤滑油不清潔,油中有雜質。應清洗軸承,換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況,調整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞,導致軸承箱體內的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。壞要及時處理。
