A、由于污水廠進水負荷變，導致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時間發(fā)生變，沉淀池中的懸浮物實際沉淀時間發(fā)生變，導致污泥密度和濃度發(fā)生變; B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生了變，導致污泥濃度實際在發(fā)生變; C、由于現場運行的異常情況(如等)導致污泥發(fā)生變，或由于季節(jié)性原因，特別是氣候交替導致污泥性質和濃度發(fā)生變等。這些變往往表面上不易觀察得到，也容易被忽視，但是簡單計算一下就知道這個變幅度的可能帶來的影響。
具體的方法就是經常觀察出泥效果，然后適當降低絮凝劑工作液供應流量，可以每次降低絮凝劑加藥泵頻率0.5-1.0Hz左右，數分鐘后觀察泥餅和上清液狀況及扭矩數據，根據情況決定是否繼續(xù)降低加藥泵頻率，直至找到最經濟加藥泵運行頻率，或者可以采用每次增加進泥泵頻率0.5-1.0Hz左右來觀察和調節(jié)。反之，當污泥濃度增加，按照相反的方向進行調整。 另外，由于離心機結構決定了對進泥質量要求較高，進泥中不能有大量的大規(guī)格顆粒物和纖維狀物質，否則容易導致設備堵塞、震動加大，影響處理效能。所以，對這種污泥必須做好污泥進入離心機前的破碎切割處理。2離心式污泥脫水機設備處理能力的控制 任何離心式污泥脫水機都有一個最大處理能力要求，這種要求有兩方面的數據參考指導
需要注意的是，在同等污泥流量和污泥濃度的情況下，差速度增加，扭矩降低，泥餅含水率增加;反之，差速度降低，扭矩增加，泥餅含水率降低。原則上要以最大的處理能力結合最佳的處理效果為原則來確定差速度參數，在絮凝劑用量在合理用量范圍內，離心機轉速固定，進泥的濃度相對穩(wěn)定情況下，設備處理能力和脫水效果完全取決于差速度的控制。 而扭矩同時還與離心機中干固體負荷有關，所以要結合進泥負荷來調整。在污泥濃度變后，同等進泥流量情況下，設備干固體負荷變會導致扭矩變，相同的差速度時，進泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現場經常會出現這樣的情況，很多時候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時候扭矩并不高，但泥餅干度很好，這就是由于不同設備負荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設備扭矩參數，最終要以實際出泥泥餅為準。
