產(chǎn)品參數(shù)： 出灰量m3/h 3 最大工作壓力Mpa 3 垂直輸送距離m 40 水平輸送距離m 150-200 漿液粒徑mm 3 活塞往復(fù)次數(shù) 150 吸漿管內(nèi)徑mm 64 輸送管內(nèi)徑mm 38 電機功率kw 3
日常維護編輯 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 2）更換軸承時，一定要軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，最高不超過750C。 3）要電機與泵的同軸度，聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。 4）泵組件和管路系統(tǒng)裝正確，牢固可靠。 5) 部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行或更換。泵易損件或更換的過程中要裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6) 吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
5、灰漿泵流量不足。 造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。 6、灰漿泵揚程不足。 造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。 葉輪裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
