雙齒輥破碎機主要用于中等硬度礦石的中細碎作業(yè)，破碎機輥齒在使用中受到物料沖擊、自重等綜合作用力的影響，極易磨損，而輥齒的磨損不但會影響工作效率，對破碎機本身也會造成危害。加工制造時輥齒與輥體接觸面配合率應達到90%以上，屬于硬配合，一旦磨損出現(xiàn)配合間隙，在物料不斷的沖刷下會使磨損進一步加大，使破碎機處于隱患狀態(tài)。同時，磨損產(chǎn)生后，會導致輥體受傷，輥齒產(chǎn)生裂紋、局部脫落，緊固螺栓變形或折斷，再次更換輥齒時很難拆卸。由此可知破碎輥輥齒是主要的易磨損件，消耗量很大。因而選用耐磨性好的輥齒對于提高齒輥式破煤機的工作效率至關(guān)重要，其材料應根據(jù)輥齒大小和需破碎物料的性質(zhì)合理選擇，較大限度地提高各種耐磨材料的性能、潛力，提高其使用壽命，減少材料消耗。
6、每班必須檢查各部連接件是否有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時緊固，定期檢查齒頭磨損情況并及時堆焊。
齒輥式破煤機在破碎工作上如何不堵料，探討對物料進行破碎的機理。齒對物料的作用過程可分為三段，現(xiàn)以齒輥式破煤機的兩輥上對應的旋轉(zhuǎn)相位相同的一對齒為例。 段是齒對大物料的沖剪撕拉破碎，這一段，運動中的齒突遇大塊物料，靠交錯的齒尖首先對物料進行沖擊剪切，若大塊物料未被擊碎則進一步進行撕拉。破碎后的物料即被齒咬入，并進行段破碎。若物料仍未被粉碎，則齒沿物料外表強行滑過，靠齒的螺旋安排，將物料進行翻轉(zhuǎn)，等待下一對齒的繼續(xù)作用，直到破碎至物料能被咬入為止。
