YYC進(jìn)口齒條
9.附加加工：高調(diào)波后，可另外增加表面處理（噴砂，磷酸鹽，表面研磨）以美化表面。
10.特殊優(yōu)勢(shì)：激光淬火后齒輪獲得硬齒面及軟根部，齒面耐磨的同時(shí)保證齒輪整體機(jī)械性能的同時(shí)，更加吻合齒輪的使用要求。
11.高耐磨性：激光淬火處理的齒輪硬度高，金相組織細(xì)化，耐磨性優(yōu)于傳統(tǒng)淬火工藝。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高齒輪的抗疲勞強(qiáng)度。
12.變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以內(nèi)，無裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。
13.生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
14.擴(kuò)大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。
齒輪齒條傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）傳遞動(dòng)力大、效齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)。齒輪傳動(dòng)用來傳遞任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，其圓周速度可達(dá)到300m/s，傳遞功率可達(dá)105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)械傳動(dòng)。
（2）壽命長，工作平穩(wěn)，可靠性高；
齒輪齒條傳動(dòng)的應(yīng)用范圍：
1。適用于快速準(zhǔn)確的定位機(jī)構(gòu)
2、適用于重載、高精度、高剛度、高速、長行程數(shù)控機(jī)床、加工中心、切割機(jī)、焊接機(jī)等
3。適用于工廠自動(dòng)快速移栽機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人手臂抓取機(jī)構(gòu)等
YYC進(jìn)口齒條
機(jī)架的主要功能：
( 1 )由于齒條齒廓是直的，齒廓上的所有點(diǎn)具有相同的壓力角，并且等于齒廓的傾斜角，這稱為齒廓角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。
( 2 )任何平行于波峰線的線具有相同的節(jié)距和模量。
( 3 )平行于齒頂線且齒厚等于齒槽寬度的直線稱為分度線(中線)，它是計(jì)算齒條尺寸的參考線。
絲杠通常與驅(qū)動(dòng)部件連接，絲杠的旋轉(zhuǎn)由電機(jī)直接或間接驅(qū)動(dòng)。不僅可以采用直接連接的方法，我。安裝簡單，只需使用螺釘即可完成組裝，設(shè)計(jì)和制造簡化，機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)非常緊湊，安裝高度較低(圖。電機(jī)輸出軸通過傳動(dòng)比為1的專用彈性聯(lián)軸器與絲杠連接；也可以通過其他傳動(dòng)環(huán)節(jié)，如同步帶、齒輪等，將電機(jī)輸出軸連接到絲杠上 ( 鎖緊螺母；2 -保護(hù)墊圈；3個(gè)定位螺釘 )。)螺母 螺母用于固定要移動(dòng)的負(fù)載，其功能類似于線性導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的滑塊。通常，各種載荷(例如。g。工作臺(tái)和移動(dòng)滑塊)與螺母連接，在安裝在工作臺(tái)或移動(dòng)滑塊上的各種致動(dòng)器的螺母內(nèi)加工出類似于絲杠的半圓形滾道，并設(shè)計(jì)了用于滾珠循環(huán)運(yùn)動(dòng)的回流管。
