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  在箱式破碎機的生產(chǎn)過程中，軸承是協(xié)助傳動部件傳動、減少摩擦的主要配件，也是傳動過程中重要的組成部分。當(dāng)軸承磨損后，整個磨輥總成都將處于癱瘓狀態(tài)，失去傳動能力。那么，造成砂石線出料均勻破碎機軸承損壞的原因有哪些呢？我們了解到砂石線出料均勻破碎機軸承損壞的原因就能提前預(yù)防，或者遇到砂石線出料均勻破碎機軸承損壞不至于措手不及。造成砂石線出料均勻破碎機軸承損壞的原因華盛銘重工機械廠分析如下：

  1.安裝不到位。砂石線出料均勻破碎機的軸承屬于精密器件，在安裝的過程中如果出現(xiàn)磕碰、擠壓或者用力過猛的情況，很容易導(dǎo)致其出現(xiàn)裂痕、變形等，在軸承安裝出現(xiàn)損傷的情況下，再進(jìn)行高強度的工作壓力，勢必加快軸承的損壞。
  2.潤滑缺失。對于軸承來說，潤滑油的使用關(guān)系到其使用壽命的長短。如果我們對軸承潤滑劑添加不當(dāng)，或者添加潤滑油量過多過少都不能對其起到良好的潤滑作用。同時，不同部位對潤滑劑型號的選擇都有特定的要求，如果添加潤滑劑錯誤，也會嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。
  3.磨輥總成密封性不好。如果砂石線出料均勻破碎機磨輥總成的密封性不好，就會導(dǎo)致粉塵進(jìn)入，從而對潤滑劑造成定的污染。在生產(chǎn)的過程中，細(xì)粉會隨著縫隙進(jìn)入，與潤滑劑起形成油垢，影響潤滑效果，終導(dǎo)致軸承的磨損加快。如果進(jìn)粉過多，還會造成軸承堵塞出現(xiàn)直接抱死等現(xiàn)象，

  4.軸承疲勞作業(yè)。在砂石線出料均勻破碎機研磨制粉過程中，軸承部位是生熱快、溫度過高的地方，也正因為此，軸承也是容易損壞的部件之。如果用戶為追求產(chǎn)量，使其長時間超負(fù)荷疲勞運轉(zhuǎn)，就會加速軸承的磨損老化，嚴(yán)重縮短其使用壽命。

  鑒于上述種種因素，我們在使用砂石線出料均勻破碎機的時候，對于軸承從安裝、使用到維護(hù)保養(yǎng)，都要做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以延長軸承的使用壽命，為用戶帶來更高的經(jīng)濟價值。