YYC6級齒條
1.齒型齊全：有直齒與斜齒,斜齒型為右旋角19°31′42″，適應各種使用條件。
2.規(guī)格完整：模數(shù)1.5~模數(shù)8,齒條可以相接?？梢匀我膺B接/互換,行程無限延伸
3.齒條長度：一般常規(guī)品500mm和1000mm兩種規(guī)格
4.材料豐富：碳素鋼，合金剛和不銹鋼。日規(guī)為S45C, SCM21, SCM440, SUS304；德規(guī)為C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
5.齒面處理：精銑與研磨
6.硬化熱處理：高周波（高頻）熱處理、調質熱處理
7.精度等級：極度精密DIN5，高精密DIN6,經(jīng)濟型DIN8,耐磨耗DIN10。
傳統(tǒng)的齒輪（齒條）加工機床，基本上都是根據(jù)齒輪（齒條）嚙合原理，使用數(shù)控技術后，齒輪（齒條）加工機床的加工效率和加工精度進一步提高，但基本加工原理并沒有改變。使用滾切法加工齒輪（齒條），一部分使用成形法加工齒輪（齒條），其加工刀具與被加工齒輪（齒條）之間的主要運動關系相當于一對相嚙合的齒輪齒條之間的運動關系。
精密齒條可以用在什么機器上？精密齒條是一種能使用于重負荷、高精度、高剛性、高速度、長行程之CNC工具機、銑床、鉆床、車床、加工中心、切割機器、木工機器、焊接機器、石材機器等機器的零件。
（3）能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。
齒輪傳動與帶傳動相比主要缺點有：
（1）制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高；
（2）不宜作遠距離傳動。
YYC6級齒條
臺灣YYC進口齒條，各方面與國產(chǎn)齒條相比，無論是在精度和使用壽命上明顯高于前者，而且在眾多的進口齒條當中臺灣進口齒條在性價比上有很大的優(yōu)勢，更在交期上具備絕對優(yōu)勢。完全進口，鋼材的相關因子含量十足，耐磨性能優(yōu)秀，S45C中碳鋼，硬高可達50-55度，鉻鉬合金鋼，硬度高可達60-65度，進行激光淬火后，不會損傷齒條的相關因子，即使在高強度、高負載下高速連續(xù)工作，也表現(xiàn)出優(yōu)秀的機械性能。相信臺灣YYC齒條會是您理想的選擇！產(chǎn)品制造過程均采用各項優(yōu)良機具與專業(yè)技術，在嚴密的監(jiān)督及品質管制之運作下，完成深具水準的產(chǎn)品，齒條滾齒機可加工模數(shù)M1~M12之大型齒條(排齒)，長度1米/0.5米兩種規(guī)格，可以根據(jù)不同需求無限連接，是高精密度設備的首選。
含碳量C=40%,成分中含有鉻/鉬等成分的中碳合金鋼。比S45C的強度高，通過調質或高頻淬火處理可提高硬度，用來制造各種不同的齒輪。調質處理是將淬火及高溫回火相結合，調整鋼材(鋼件)硬度/強度/韌性的熱處理。因為調質后的材料及制品要進行機械加工，所以硬度達不到淬火后那么高高頻淬火像S45C或SCM440這樣含碳量在35%以上的碳素鋼，對其表面進行硬化處理的方法。要注意的是，對齒輪進行高頻處理后，會發(fā)生齒面及齒頂?shù)挠捕冗_到使用要求，但齒根部分達不到淬火硬度的情況。硬度低于滲碳淬火處理的硬度。齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。作為高精度齒輪使用時需要對齒輪做磨削加工。
兩端的支持 應用程序： 這種方法結構簡單，屬于一般簡單的安裝方法，適用于對中速、剛度和精度要求不高的一般場合。 ( 4 )一端固定，另一端自由 端部固定端的自由安裝模式意味著絲杠的一端采用固定端支撐單元，而另一端將其懸掛在自由狀態(tài)。 ( d )一端固定，另一端自由 在這種安裝模式中，在固定端也使用兩個角接觸球軸承，這樣絲杠在軸向和徑向上都受到約束，軸承的內圈和外圈分別被鎖緊螺母和軸承端蓋壓縮。絲杠另一端完全自由且不應用任何支撐結構。 應用程序： 這種方法結構簡單，軸向剛度和臨界轉速低，螺釘穩(wěn)定性差，通常僅用于螺釘長度較短且轉速較低的場合，例如垂直排列的螺釘。如果采用這種支撐模式，為了確保機構的工作精度，絲杠應該設計成盡可能地在拉伸狀態(tài)下工作，也就是說，絲杠的自由端在底部，固定端在頂部，絲杠應該根據(jù)絲杠的重量和負載處于拉伸狀態(tài)。 滾珠絲杠的特性 ( 1 )驅動扭矩小 隨著滾珠絲杠機構的運行，滾珠沿著絲杠螺母形成的螺旋滾道滾動，運動阻力非常小，驅動扭矩僅小于絲杠機構的1 / 3
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