產(chǎn)品粒度過(guò)粉碎率低，也是爪式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一。齒輥采用低轉(zhuǎn)速破碎物料，不但可以降低因齒輥軸產(chǎn)生的不平衡而引起軸承的附加動(dòng)載荷，有利于延長(zhǎng)軸承的壽命和軸的疲勞壽命，而且減少了破碎過(guò)程中破碎齒對(duì)物料進(jìn)行刮削的概率，直接降低了產(chǎn)品的過(guò)粉碎率。同時(shí)，該技術(shù)原理提高了輪齒齒冠、截齒、破碎梁扇形齒等易損件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相關(guān)零部件的使用壽命，這樣既提高了整機(jī)的處理能力，又節(jié)約了能耗。
當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整爪式破碎機(jī)的工作條件，使之建立新的平衡。 隨著給礦量的增加，煤廠齒輥破排礦中合格礦物顆粒的含量減少，而產(chǎn)出的合格粒級(jí)的 數(shù)量卻增加，比功耗降低，研磨效率顯著提高。破碎機(jī)齒轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)，給礦速度加快，則物料填充量增加，破碎機(jī)齒生產(chǎn)率增大。但是，當(dāng)溢流型滾筒篩內(nèi)的物料量超過(guò)破碎機(jī)齒的通過(guò)能力時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)破碎機(jī)齒排出鋼球，吐出大塊礦石，發(fā)生破碎機(jī)齒被阻塞的現(xiàn)象。因此，破碎機(jī)齒的給料必須均勻。
還有的用戶(hù)為提高爪式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，兩研磨的轉(zhuǎn)速越快越好。原料隨著研磨間的擠壓，松散原料間的內(nèi)部空氣會(huì)逐漸排出，當(dāng)研磨轉(zhuǎn)速太快時(shí)，研磨的表面會(huì)因原料間氣體來(lái)不及排出而留下裂紋，導(dǎo)致研磨的強(qiáng)度降低甚至無(wú)法研磨。所以這種做法也是不可取的。
