環(huán)保噴砂機(jī)模具噴砂機(jī)
1、此機(jī)種是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計(jì)專(zhuān)用機(jī)。
2、加裝活動(dòng)臺(tái)車(chē)和轉(zhuǎn)盤(pán)，操作時(shí)僅需將工件放在臺(tái)車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)上，然后 將推入機(jī)內(nèi)即可從事噴砂作業(yè)，十分簡(jiǎn)單省力,可加裝定時(shí)加熱器防止玻璃珠受潮。
3、可依客戶(hù)提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)360度，可加裝電動(dòng)調(diào)速轉(zhuǎn)盤(pán)，加快加工速 度，較易控制噴砂品質(zhì)。
4、環(huán)保噴砂機(jī)視窗由鋼化玻璃制成，內(nèi)面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線非常清晰。
5、本機(jī)使用粉體烤漆以達(dá)到美觀、耐久使用的要求。
模具噴砂機(jī)技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備外形尺寸
1230mm長(zhǎng)900mm寬1700mm高
設(shè)備工作室內(nèi)尺寸
800mm長(zhǎng)*900mm寬*800mm高
除塵箱
連體型、430 mm*380 mm*1500 mm
除塵風(fēng)機(jī)
0.37KW 220V 50HZ
分離器尺寸
250直徑*750高（B型砂管可直接從機(jī)器下砂斗抽出）
照明燈
18w日光燈2只
噴砂的數(shù)量
1只（鋁合金帶碳化硼噴嘴）
外殼
2.5mm冷軋鋼板焊接制成
玻璃窗
1個(gè)鏡框
下砂斗
1個(gè)
腳踏開(kāi)關(guān)
1個(gè)
工作臺(tái)開(kāi)孔
2個(gè)、共1雙手套
側(cè)門(mén)
700mm高*700mm寬
空氣壓力
5bar（kg/cm2）（空壓機(jī)是需方設(shè)備1立方左右]
總功率
0.38KW
總重量
0.42噸
詳細(xì)說(shuō)明:
一、模具噴砂機(jī)適用范圍
本機(jī)適用以下類(lèi)型工件的表面加工：
1.適用于中小型模具噴砂（丸）加工；
2.適用于中小型零件的單件、小批量噴砂（丸）加工；
3.清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等表面的氧化皮等，清理質(zhì)量可以達(dá)到Sa3級(jí)；
4.清理機(jī)加工件的微毛刺、表面殘留物等；
5.工件噴涂、電鍍前的表面預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高噴涂、電鍍層的除著力；
6.玻璃表面噴繪、雕刻；
7.可以在一定范圍內(nèi)增加或減小工件表面的粗糙度Ra值；
8.改變工件表面的應(yīng)力狀態(tài)，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度；
9.改善運(yùn)動(dòng)配合偶件的潤(rùn)滑條件，能降低運(yùn)動(dòng)配合偶件的運(yùn)動(dòng)噪音等；
10.也適用于舊機(jī)件的翻新處理。
二、適用工作條件
1．環(huán)境條件：本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對(duì)濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；
2．電源條件：?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?20v、50Hz，本機(jī)最大功率見(jiàn)附表-3；
3．氣源條件：接入本機(jī)的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。用戶(hù)使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備上述條件
三、本機(jī)特點(diǎn)
1．本機(jī)配備的手動(dòng)式除塵器，需要定時(shí)清灰，方可保證除塵機(jī)組的功效，能夠更有效地控制粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害；
2．本機(jī)可直接安裝在生產(chǎn)線上使用，既節(jié)省生產(chǎn)占地面積，又提高效率；
3．操作方式靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)，不同精度的清理和光飾加工要求；
4．磨料循環(huán)使用，消耗量??；
5．主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修；
6．環(huán)保噴砂機(jī)工作條件比較舒適，機(jī)器噪聲較低。
四、模具噴砂機(jī)工作原理：
1.氣路工作原理
進(jìn)入干噴砂機(jī)的壓縮空氣氣源分為二路：一路進(jìn)入噴槍?zhuān)糜趯?duì)磨料進(jìn)行引射和加速，以完成噴砂加工，通過(guò)過(guò)濾器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行油、水過(guò)濾，通過(guò)減壓閥可調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，通過(guò)電磁閥控制壓縮空氣的開(kāi)啟和關(guān)閉；一路進(jìn)入空氣清理槍?zhuān)糜谇謇砉ぜ砻婧蛧娚芭搩?nèi)的積砂（積灰）。
2.砂路工作原理
磨料預(yù)先放置在分離器磨料儲(chǔ)箱中，當(dāng)啟動(dòng)氣路電磁閥后，磨料被引射進(jìn)入噴槍?zhuān)M(jìn)入噴槍的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后，即可對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工。
3.除塵器工作原理
除塵器與分離器用吸塵管連接，當(dāng)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)后，在噴砂機(jī)艙內(nèi)形成負(fù)壓，外部空氣通過(guò)進(jìn)氣口補(bǔ)充給噴砂艙，然后通過(guò)回砂管路進(jìn)入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動(dòng)，在流動(dòng)氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進(jìn)入除塵機(jī)組，經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋過(guò)濾后，落入集灰斗，過(guò)濾后的空氣通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)排到大氣；打開(kāi)除塵箱底部蓋板即可收集粉塵。
五、本機(jī)型適用磨料：
根據(jù)不同的工件采用不同的磨料，粒度和用量的大小根據(jù)工件工藝的要求來(lái)定。本公司提供的磨料有：
1.玻璃珠，其規(guī)格為30#、60#、80#、100#、120#、150#、180#等；
2.樹(shù)脂砂，其規(guī)格為20~30#、30~40#、40~60#、60~100#等；
3.棕剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
4.綠碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
5.黑碳化硅，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、240##等；
6.白剛玉，其規(guī)格為60#、80#、100#、120#、150#、180#、220#、280#等；
7.黑剛玉，其規(guī)格為46#、60#、80#、100#、120#、150#、180#、240#等；
8.核桃殼，其規(guī)格為36#、46#、60#、80#、100#等；
七：噴砂機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
故障現(xiàn)象
可能原因
排除方法
好的磨料進(jìn)入吸塵袋
新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開(kāi)口太大，
磨料太細(xì)
一般使用8小時(shí)后可消除調(diào)小開(kāi)口，
采用較粗的磨料
磨料漏失在工作場(chǎng)地
吸塵袋有孔洞或未夾緊
更換吸塵袋，重新夾緊吸塵器
噴砂時(shí)視野不清楚
吸塵袋堵塞;
吸塵袋老化堵死：
回收管被堵塞：
氣嘴孔太大
壓縮空氣壓力太高
振動(dòng)吸塵袋
更換吸塵袋
拆卸回收管，檢查堵塞原因：
孔徑不能大于5.6mm
按推薦壓力調(diào)地
加工效能低
壓縮空氣壓力太小
噴嘴及氣嘴太小
使用磨料已超過(guò)使用期限
（破碎的磨料及粉塵太多）
調(diào)大壓力
更換較大的噴嘴及氣嘴
排空舊磨料，再裝入新磨料
噴出的磨料不均勻 或脈動(dòng)
磨料太少
壓縮空氣壓力太低
噴嘴堵塞
磨料潮濕
添加磨料
調(diào)高壓力
消除堵塞物
排空貯箱中磨料，裝入干燥的磨料
檢查氣路中是否含水
