海山機(jī)電鍛造鋼球生產(chǎn)設(shè)備
海山機(jī)電鍛造鋼球生產(chǎn)設(shè)備是由陜西海山機(jī)電有限公司專業(yè)制作，陜西海山機(jī)電有限公司一直致力于設(shè)備的可靠性與節(jié)能性研究，且大功率設(shè)備的制造呈上升趨勢(shì)，2007年制造完成國(guó)內(nèi)首條2500KW用于棒料連續(xù)加熱鋼球軋制的生產(chǎn)線，可生產(chǎn)功率從160KW- 2500KW,頻率500Hz-8000Hz,加熱直徑θ19-θ150，鋼棒長(zhǎng)度不限，根據(jù)客戶需求可實(shí) 現(xiàn)PLC閉環(huán)控制自動(dòng)加熱生產(chǎn)線，2011年制作完成4000KW鋼筋熱軋加熱生產(chǎn)線并應(yīng)用于生產(chǎn)，節(jié)能效果明顯。工廠近幾年來(lái)，大功率設(shè)備均實(shí)現(xiàn)了PLC自動(dòng)控制，節(jié)省了人工成本，提高了工作效率。為國(guó)內(nèi)外幾百家鍛造廠及熱處理企業(yè)提供了上千套鍛件加熱設(shè)備及熱處理設(shè)備。
海山機(jī)電鍛造鋼球設(shè)備主要生產(chǎn)工藝流程如下：鍛造鋼球時(shí)，先用感應(yīng)加熱裝置把直徑比軋出球的直徑小4％左右的圓鋼毛坯加熱至850～1100℃，滾珠軸承鋼取下限。加熱好的棒料送入斜軋機(jī)進(jìn)行軋制。
（1）圓鋼棒料經(jīng)檢驗(yàn)后,按定尺長(zhǎng)度剪切成鋼球坯料.
（2）鋼球坯料在軋制前在連續(xù)式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
（3）紅熱態(tài)的鋼坯被送入鋼球軋機(jī)后，在2個(gè)帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之 間旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，并被連續(xù)地軋制成鋼球。每臺(tái)鋼球軋機(jī)每分鐘可軋成60-360個(gè)鋼球。
（4）軋成后的紅熱態(tài)鋼球立刻進(jìn)入本廠特殊設(shè)計(jì)的在線熱處理設(shè)備進(jìn)行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送往成品倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)行包裝后發(fā)往客戶。
鍛造鋼球生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)：（1）表面光滑：采用鍛造工藝生產(chǎn)而成，表面無(wú)缺陷，不變形、不失圓，保持磨 礦的優(yōu)良效果。 （2）內(nèi)部緊密：由于由圓鋼鍛制而成，避免了鑄態(tài)下因工藝造成的缺陷，內(nèi)部密 度大、精粒度高，增強(qiáng)了球的抗跌落性和沖擊韌性，從而降低了球的破碎率。 （3）干濕磨均可：由于采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，對(duì)合金元素進(jìn)行合理配比和添加稀有元素，控制鉻的含量，從而使得其耐腐蝕性能大 大提高，針對(duì)礦山多為濕磨的情況，此鋼球更適合其工況條件。
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