還有的用戶為提高雙齒輥的生產(chǎn)率,兩研磨的轉(zhuǎn)速越快越好。原料隨著研磨間的擠壓,松散原料間的內(nèi)部空氣會逐漸排出,當(dāng)研磨轉(zhuǎn)速太快時,研磨的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導(dǎo)致研磨的強(qiáng)度降低甚至無法研磨。所以這種做法也是不可取的。
雙齒輥有兩套獨立的驅(qū)動裝置,使分級齒輥破各自獨立工作。在實際破碎時,可根據(jù)入料量改變工作制度,即入料少時開單機(jī),入料多時開雙機(jī),用戶更加節(jié)能。每臺破碎機(jī)可配有a、b、c-種齒型,每種齒型對應(yīng)一種產(chǎn)品粒度,用戶可通過更換齒型來調(diào)整產(chǎn)品粒度而不需更換破碎機(jī),實現(xiàn)一機(jī)多用,減少用戶的重復(fù)投資。另外,由于該系列破碎機(jī)為強(qiáng)力破碎,工藝布置時不需要手選皮帶人工揀矸,原煤也不需要預(yù)先篩分而直接入破碎機(jī),簡化了選煤工藝流程,降低了廠房高度,雙齒輥性能特點,減少了選煤廠建設(shè)投資與生產(chǎn)費用。
雙齒輥內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計不僅提升了粉碎機(jī)在破碎廢舊金屬物料時的能力,而且還有延長內(nèi)部易損件使用壽命的功效。機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和配件的使用是環(huán)環(huán)相扣的,所以我公司生產(chǎn)的雙齒輥設(shè)備經(jīng)得起用戶的考核和考驗。