佛山實(shí)木門噴漆前處理自動(dòng)滾軸噴砂機(jī)
機(jī)器的設(shè)計(jì)思想 本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn) 生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然 后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達(dá)到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓 縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂 料流量調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效 率高。
1、 到金屬表面的砂料對(duì)金屬表面進(jìn)行沖擊研，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力， 改善涂裝質(zhì)量。
2、 表面殘余壓應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增強(qiáng)零件表面對(duì)塑性 變形抵抗能力和提高其疲勞強(qiáng)度。
本機(jī)特點(diǎn)：
1、工件輸送速度可根據(jù)噴砂效果由變頻器自由調(diào)控；
2、噴槍采用平移方式，移動(dòng)速度可變頻調(diào)節(jié)，上下面各 6 把噴槍， 保證產(chǎn)品一次噴砂完成，各種噴射角度距離可微調(diào)，以達(dá)到良好 的加工效果保證了產(chǎn)品的均勻度；
3、輸送方式采用滾軸，齒輪，鏈條，電機(jī)等組成。
4、采用雙通道凈吹風(fēng)裝置有效將粉塵處理干凈。
2.噴砂加工流程：
1.工人在一個(gè)頭將產(chǎn)品上放入工作艙內(nèi)，進(jìn)入機(jī)艙后機(jī)器自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品 進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，另 外一個(gè)人工將產(chǎn)品拿出，最后再經(jīng)過一次凈吹裝置表粉塵處理干凈。
3.效率高本機(jī)配置噴槍 12 支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,噴槍擺動(dòng)及輸送速度均可調(diào)節(jié)。本機(jī)共設(shè)計(jì)噴槍 2 組,每組 6 把噴槍以 保證噴砂的均勻度。
4.環(huán)保
采用脈沖除塵濾芯，除塵率能達(dá)到 99%以上從而大大地降低了對(duì) 環(huán)境的污染。
設(shè)備外形尺寸：7000mm 長 2400mm 寬 3200mm 高 除塵風(fēng)機(jī)：7.5KW 380V 50HZ
一、 電氣系統(tǒng)：
電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥電磁行程開關(guān)電機(jī)及相應(yīng) 的管路及控制元件組成。
二、 能源配置及消耗：
1、離心風(fēng)機(jī) 1 臺(tái)：功率 7.5kW
2、輸送傳動(dòng)電機(jī) 1 臺(tái)（輸送）：功率 1.5KW
3、噴槍傳動(dòng)電機(jī) 2 臺(tái)：功率 0.4KW*2
4、攪砂電機(jī) 1 臺(tái)：功率 0.4KW
5、照明及電控制：功率 0.75KW
總功率：除空壓機(jī)外約 11KW 6、 壓縮空氣系統(tǒng):（自備）
要求提供壓力為 7bar，流量約 20m3/min 的干燥壓縮空氣，空壓機(jī)功 率約 50KW。
三、除塵器： 除塵器由內(nèi)芯、反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)、離心風(fēng)機(jī)、機(jī)體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組 成，
（1）機(jī)體由 3.0mm 冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆；
（2）離心風(fēng)機(jī) 4-72 型，B 式傳動(dòng)，功率 7.5KW； 反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成，每組內(nèi)芯都配有脈 沖電磁閥，當(dāng)清除灰塵、控制器自動(dòng)對(duì)每組內(nèi)芯進(jìn)行吹風(fēng)，把捕集在 內(nèi)芯外表面的粉塵震落，然后粉塵隨氣流而下落入塵斗. (3)除塵箱外尺寸：1200*1000*2500MM
噴砂機(jī)的用途優(yōu)點(diǎn)
噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨(dú)特的加工機(jī)理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，已廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機(jī)械修理等等眾多領(lǐng)域。
一、噴砂機(jī)的主要用途
1.零部件外表面的清理強(qiáng)化；
2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化；
3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；
4.清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；
7.修整焊縫；
8.工件表面釉；
9. 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）；
10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件；
11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；
12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存；
14.清除工件表面上的舊油漆和污物等。
售后服務(wù)：
1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品維護(hù)。
2：全國范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，市內(nèi)8小時(shí)。
3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。
4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5：現(xiàn)貨。
