齒間包容的截面積開始從較小逐步增大，當(dāng)前一對齒開始脫離咬合時。經(jīng)第二段破碎物料，由于前對齒的分離而大量下漏排出，排料過程中，個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當(dāng)齒運動到破碎棒附近時，進(jìn)一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強(qiáng)行排出。這就是第三段破碎。
齒輥式破煤機(jī)采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒，減少傳統(tǒng)普遍采用的鷹嘴型輥齒產(chǎn)生的過粉碎現(xiàn)象，普通棱錐的輥齒在與另1個輥子嚙合破碎時，由于輥齒棱邊是一條直線，而對輥是圓弧，隨著輥子轉(zhuǎn)動，一個輥的輥齒頂?shù)搅?個輥子表面的距離，即較大排料粒度不斷發(fā)生改變。因此，圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同，必將導(dǎo)致接觸應(yīng)力不均，使局部磨損嚴(yán)重，降低齒板使用壽命，增加維修工作量，對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接，通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實現(xiàn)破碎齒在芯軸上的螺旋式排列，既實現(xiàn)了方案二的破碎效果,而且采用鍵連接比傳統(tǒng)普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點，是一種新型的設(shè)計方式。更適合齒輥式破煤機(jī)的設(shè)計要求，所以選擇方案三作為齒輥式破煤機(jī)齒形和輥齒布置設(shè)計。
隨著科技發(fā)展的不斷加快，制造型企業(yè)也在不斷創(chuàng)新，在國家經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的快速發(fā)展中起著不可替代的作用。華盛銘將重點放在齒輥式破煤機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)中，在激烈的市場競爭中，深入研究當(dāng)前破碎機(jī)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，朝向精細(xì)化的方向發(fā)展，努力創(chuàng)造產(chǎn)品過硬的質(zhì)量，將創(chuàng)新技術(shù)作為企業(yè)強(qiáng)大的動力支撐，使企業(yè)得到穩(wěn)定持久的發(fā)展，贏得市場內(nèi)的主導(dǎo)地位。
