齒輥式破煤機(jī)是相當(dāng)復(fù)雜，與被破碎物本身的性質(zhì)如物料的均勻性、硬度、密度、鉆度、料塊的形狀和含水率以及所選擇的機(jī)械裝備等有關(guān)。該理論認(rèn)為破碎時(shí)所消耗的功率與被破碎物料新形成的表面積成正比。
齒冠是個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的受力件，因此，調(diào)質(zhì)硬度不能太高，實(shí)踐證明不宜超過250 HRB，超過了會(huì)導(dǎo)致脆性太大，從而造成易斷的現(xiàn)象。調(diào)質(zhì)的硬度也不可太低，否則無法保證強(qiáng)度和耐磨性。為了延長齒冠的使用壽命，采取的辦法是：預(yù)備耐磨合金小鑄件，簡稱“齒尖”，當(dāng)齒冠磨損到一定位置時(shí)，將齒尖直接焊接到齒冠頭部，再用耐磨焊條在齒尖上焊一層保護(hù)層。此辦法要求破碎機(jī)每天都有3~5 h的檢修時(shí)間，因?yàn)楹附庸ぷ鲙缀趺刻於家M(jìn)行。
齒輥式破煤機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)原理是這么的：兩個(gè)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過三角皮帶傳動(dòng)輥，兩個(gè)輥強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)外表之間的礦石顆粒進(jìn)入更小的空隙區(qū)域，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)液力偶合器，經(jīng)皮帶輪減速后驅(qū)動(dòng)上破碎段的兩齒輥向內(nèi)側(cè)相向旋轉(zhuǎn)，下破碎段的兩齒輥向外側(cè)相反旋轉(zhuǎn)。合理選擇礦用分級齒輥機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來說，齒輥式破煤機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)齒輥式破煤機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。不可突然加料過多，泥料好能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。
