隨著科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展，企業(yè)機(jī)械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理越來越得到企業(yè)經(jīng)營管理層的重視。加強(qiáng)企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理，降低企業(yè)的運(yùn)行成本，對提高企業(yè)的競爭力具有一定的作用。因此，如何有效提高選礦液壓對輥制沙機(jī)設(shè)備破碎細(xì)度是整過選礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，因?yàn)椋扑樽鳂I(yè)的成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制破碎細(xì)度是直接降低選礦成本，提高選廠經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。
對于液壓對輥制沙機(jī)的設(shè)計，我們要充分了解破碎機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對破碎機(jī)進(jìn)行動力學(xué)分析、結(jié)構(gòu)分析。同時要對電動機(jī)進(jìn)行計算、選擇和驗(yàn)算，對減速器進(jìn)行一定的設(shè)計、選擇，同時對破碎機(jī)的主要工作部件工作主軸進(jìn)行結(jié)構(gòu)自計、軸徑的設(shè)計并對其進(jìn)行危險截面的校核。布齒方案對破碎效果的影響很大。布齒合理，可以減少物料的重復(fù)破碎、降低就增強(qiáng)破碎能力，使機(jī)器的負(fù)荷均勻等。
目前常用的布齒方案有：均布型排列、齒差列、跟進(jìn)型排列等。現(xiàn)在有一種新型的布齒方案——螺旋型布齒。螺旋型齒它的主要特點(diǎn)是齒的排列呈螺旋型。在破碎中是單齒接觸，能量集中在一個齒上，既利于破碎，又不易產(chǎn)生過大的反沖這種布齒方式也有它的不足之處，一般情況下兩相鄰齒同時受力，反作用在軸上篚l低，輥軸產(chǎn)生較大的變形。軸承的要求和影響也降低了。同時彈簧裝置通過預(yù)先壓縮的彈簧對活動齒輥施以足夠的壓緊力，用來抵抗物料破碎時對活動齒輥產(chǎn)生的反作用力。當(dāng)破碎機(jī)一旦進(jìn)入難以破碎的硬物或韌性大的物料如木塊時，彈簧進(jìn)一步被壓縮，活動齒輥退讓，這樣就緩解超限破碎力而引起的沖擊并能避免齒輥被硬物或木塊卡住而造成停車。彈簧對破碎機(jī)的出料粒度至關(guān)重要。剛度太小，出料粒度差別太大：剛度太大，雖出料粒度差別較小，但一旦有硬物或木塊通過時，將對破碎機(jī)產(chǎn)生較大沖擊，容易造 成物料卡住齒輥而停車。因此，必須設(shè)計合理的緩沖彈簧。根據(jù)我們生產(chǎn)此類破碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料，要求活動齒輥一般移動40mm左右，即彈簧在工作過程中，其壓縮量變化值L= 40 mm，兩側(cè)的彈簧每個小負(fù)荷在40 kN，大工作負(fù)荷在70 kN左右為宜。經(jīng)計算，彈簧可取以T 參數(shù)：彈簧絲直徑d= 30 mm，彈簧中徑D2=lOOmm，工作長度變化值L=40 mm，彈簧圈數(shù)n =11。
