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 原煤經(jīng)入料口進(jìn)入破碎機(jī)腔，在重力的效果下進(jìn)入兩個上段破碎輥之間。上輥在動力的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，運(yùn)用輥齒以及緩沖缸效果在破碎輥上的壓緊力對物料進(jìn)行破碎。初碎后的物料在重力的效果下繼續(xù)下落到下段破碎輥間，以相同的作業(yè)原理對物料進(jìn)行再次破碎。破碎后的物料經(jīng)排料口清掃。由于齒輥的破碎效果首要是劈裂，因而，破碎后的物料粒度均勻，粉末少。
  四齒輥粉碎機(jī)電機(jī)和減速機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些：
  1、本設(shè)備共有兩臺電機(jī)，實行的是聯(lián)動控制，在啟動時兩臺電機(jī)應(yīng)同時動作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實現(xiàn)聯(lián)動，應(yīng)馬上檢查電動機(jī)和主機(jī)電控電路，找出原因，及時處理。
  2、需經(jīng)常注意電機(jī)的溫度，以及是否有異常噪音，它的使用環(huán)境溫度不允許超過40℃，必要時，可采取冷卻措施（如風(fēng)冷）。
  3、本破碎機(jī)減速機(jī)采用油池潤滑，潤滑油使用要求為：環(huán)境溫度是-10℃-0℃時，用L-CKC68或L-CKC45齒輪油，0℃-48℃時，用L-CKC100或L-CKC200齒輪油。
  4、減速機(jī)箱體油池內(nèi)，必須注入所需潤滑油，油面應(yīng)處于規(guī)定的上、下限刻線之間高度，如缺油，需及時補(bǔ)充。
  5、新減速機(jī)一次使用時，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)20天后，必須更換新的潤滑油。在以后使用時應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量 ，發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時更換，同時經(jīng)常檢查油面高度，一般情況下對長期連續(xù)工作的減速器必須三個月?lián)Q油一次。
  6、使用中，減速機(jī)油潤滑溫升不得超過60℃，當(dāng)產(chǎn)生有不正常噪音時，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)，排除故障，更換潤滑油后再使用。
  7、在使用中發(fā)現(xiàn)滲油嚴(yán)重或漏油，需打開上蓋，在漏油處涂密封膠后再蓋緊。
  華盛銘機(jī)械的四齒輥粉碎機(jī)不僅高效，還品質(zhì)高、質(zhì)量可靠。華盛銘機(jī)械四齒輥粉碎機(jī)是利用四個高強(qiáng)度耐磨合金碾輥，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來破碎物料；當(dāng)物料進(jìn)入較上面兩輥V型破碎腔以后，受到上兩輥相對旋轉(zhuǎn)的擠壓力作用，將物料擠軋和嚙磨后（粗破），然后再進(jìn)入相對旋轉(zhuǎn)的中間兩輥，利用中間兩輥的擠壓力進(jìn)行二次擠軋和嚙磨（細(xì)破）后，較后進(jìn)入下兩輥，再次利用下兩輥進(jìn)行第三次擠軋、剪切和嚙磨（超細(xì)碎）后（僅適用在四輥三碎機(jī)型）破碎成需要的粒度由輸送設(shè)備送出。采用高強(qiáng)度耐磨合金碾輥，使用時間長，品質(zhì)高，質(zhì)量可靠。


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