無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、無軸螺旋輸送機(jī)在開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)槽內(nèi)有無剩余粉塵和雜物，若有，則應(yīng)及時清理干凈。此外還應(yīng)檢修進(jìn)出口是否暢通，如發(fā)現(xiàn)有堵塞現(xiàn)象，請及時清理干凈。
2、加料必須均勻，并保持一定的裝滿程度。
3、進(jìn)料口應(yīng)加篩網(wǎng)，嚴(yán)防金屬雜物落入機(jī)槽后卡在機(jī)槽與螺旋軸之間，從而引起螺旋軸扭彎或驅(qū)動裝置損壞。
4、機(jī)槽和機(jī)槽蓋一定要注意嚴(yán)密，以防粉塵外溢，影響操作環(huán)境。
5、停機(jī)前，應(yīng)盡可能卸凈機(jī)體內(nèi)的物料，以保證設(shè)備下一次啟動時能處于空載運(yùn)行狀態(tài)。
6、當(dāng)運(yùn)行中途停機(jī)時，應(yīng)盡可能卸凈機(jī)體內(nèi)的物料未能及時排凈，此時若再次啟動出現(xiàn)困難時，需要將機(jī)體內(nèi)的物料取出后才能啟動運(yùn)行。
7、定期檢查螺旋葉片的磨損情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時可采用補(bǔ)焊或更換新件。此外還應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
8、輸送機(jī)的各潤滑部位應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行潤滑，并經(jīng)常保持輸送機(jī)內(nèi)部軸承的潤滑油充足和定期更換。
9、輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一旦發(fā)出刺耳的噪音時，應(yīng)及時排查。
10、輸送機(jī)兩頭軸承要嚴(yán)格密封，防止粉塵卡軸現(xiàn)象。
11、密切注意監(jiān)視超過允許的溫度，大塊及含水量的物料進(jìn)入機(jī)體，以防止損壞設(shè)備。
無軸螺旋輸送機(jī)工作原理
當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時，由物料的自重及殼壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料順著葉片順時針旋轉(zhuǎn)跟進(jìn)向出料口前進(jìn)，所以，物料在輸送機(jī)中前進(jìn)時，完全是一種排擠運(yùn)動。為了使螺旋軸有利的受拉狀態(tài)，一般都將傳動配置和出料口安放在輸送機(jī)的尾端和頭端，而把進(jìn)料口盡量放在另一頭的靠近尾部。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推送進(jìn)行工作，物料隨著螺旋軸轉(zhuǎn)動排出出料口。
無軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)
無軸螺旋輸送機(jī)主要由發(fā)動機(jī)裝置、傳動裝置、殼體、無軸螺旋軸、殼體襯板、進(jìn)料口、出料口、蓋板、底座等組成。
發(fā)動機(jī)裝置：有電機(jī)傳送給擺線針輪輪減速機(jī)或軸裝式硬齒面齒輪減速機(jī)，設(shè)計時應(yīng)盡可能將發(fā)動機(jī)裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運(yùn)轉(zhuǎn)時處在受拉狀態(tài)。傳動裝配有推力軸承，可承受輸送機(jī)工作時產(chǎn)生的軸向力。
殼體：殼體有管式或U型，U型上部加防雨蓋板，殼體材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
無軸螺旋軸：材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼。
殼體內(nèi)襯板：材質(zhì)為耐磨的塑料板或橡膠板等。
進(jìn)、出料口：有方形和圓形兩種。
無軸螺旋輸送機(jī)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 螺旋轉(zhuǎn)速（r/min） | 煤粉輸送量（t/h） | 螺旋轉(zhuǎn)速（r/min） | 水泥輸送量（t/h） | 螺旋轉(zhuǎn)速（r/min>） | 生料輸送量（t/h） |
| U型150 | 190 | 4.5 | 90 | 4.1 | 90 | 3.6 |
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U型200 |
150 | 8.5 | 75 | 7.9 | 75 | 7 |
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U型250 |
150 | 16.5 | 75 | 15.6 | 75 | 13.8 |
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U型300 |
120 | 13.3 | 60 | 21.2 | 60 | 18.7 |
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U型400 |
150 | 54 | 60 | 51 | 60 | 45 |
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U型500 |
90 | 79 | 60 | 96 | 60 | 74.5 |
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U型600 |
90 | 139 | 45 | 134.2 | 45 | 110 |
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無軸螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)
1、外觀漂亮、密封好、不泄露粉塵。
2、能耗小、噪音小、運(yùn)動力強(qiáng)、運(yùn)輸穩(wěn)定、物料不易纏繞。
3、好維護(hù)、殼體內(nèi)部襯板耐磨、操作簡便、經(jīng)濟(jì)耐用。
4、不易堵料、出料順暢。
無軸螺旋輸送機(jī)安裝要求
無軸螺旋輸送機(jī)安裝的正確性是日常使用情況良好與否的先決條件之一，其在使用地點(diǎn)的安裝必須滿足以下技術(shù)要求：
1、如安裝基礎(chǔ)至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前10天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠的支撐輸送機(jī)，并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變化，保證螺旋機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。當(dāng)螺旋輸送機(jī)吊掛在除塵器下面時，除塵器出塵口灰口上下，左右必須平直。
2、安裝以前必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱是粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)鏈接平整、密合、機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2mm。
4、機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶，調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度的積累誤差。
5、螺旋體外徑與機(jī)殼間的間隙應(yīng)符合規(guī)定，最小間隙不得少于規(guī)定的數(shù)值的60%，需要大間隙時，按用戶要求制作。
6、螺旋機(jī)各中間懸吊軸承應(yīng)可靠的固定在機(jī)殼吊耳上，與相鄰螺旋連接后螺旋轉(zhuǎn)動均勻，不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時可在吊軸承底座與機(jī)殼吊耳間加調(diào)整墊片，以保證各吊軸承同軸，安裝后螺旋體軸線的同軸度規(guī)定。
7、螺旋機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后，均應(yīng)使之著實(shí)后再擰地腳螺栓。所有連接螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
8、進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機(jī)的本體的軸線平行，與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
9、螺旋機(jī)裝妥以后，應(yīng)檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，在進(jìn)行連續(xù)4h以上的無負(fù)荷試車以后，應(yīng)檢查螺旋機(jī)裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應(yīng)立即停機(jī)，矯正后再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。
（1）無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承升溫不大于30度，潤滑密封良好。
（3）減速器無滲油，無異常聲，電路設(shè)備，聯(lián)軸器安全可靠。
（4）空載運(yùn)行時功率不應(yīng)超過額定功率的30%.
（5）除塵器在負(fù)壓下運(yùn)行螺旋輸送機(jī)各連接處無明顯漏風(fēng)。
無軸螺旋輸送機(jī)常見故障及處理方法
| 故障名稱 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
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電流過大 |
1、箱體內(nèi)壁粘結(jié)物料，阻力增大。
2、箱體內(nèi)進(jìn)入異物，卡住螺旋葉片。
3、軸承缺油或損壞。
4、箱體或軸承彎曲，發(fā)生互相摩擦。
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1、清理干凈。
2、檢查排除。
3、加油或換軸承。
4、調(diào)整調(diào)直。
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螺旋軸斷裂 |
1、螺旋軸材質(zhì)強(qiáng)度不夠，焊接殘余應(yīng)力未消除。
2、箱體的物料堆積過多，螺旋阻力劇增。
3、螺旋軸疲勞損壞或嚴(yán)重彎曲。
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1、重新制造或修理。
2、清除一些物料。
3、更新新件。
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造聲大 |
1、螺旋葉片與箱體相摩擦。
2、軸承缺油，發(fā)生干磨損。
3、輸送量過大，摩擦阻力增大。
4、螺旋軸嚴(yán)重變形和彎曲。
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1、檢查修理。
2、增添新油。
3、減輕負(fù)載。
4、調(diào)直或更新。
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螺旋輸送機(jī)廣泛用于：冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、 建材、糧食、垃圾等。
河南奧創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司一直以來以輸送、給料、破碎、篩分、除塵為主營項(xiàng)目，公司引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，研制并開發(fā)具有先進(jìn)水平的大、中、小型高效節(jié)能機(jī)械設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，研制工藝先進(jìn)。期待與您的合作。