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  雙級濕料破碎機可用于對矸石、煤渣、頁巖、建筑垃圾的粉碎，是磚廠使用煤矸石做為添加劑制造的理想機型。根據(jù)用戶物料特性可把錘頭更換為錘片，適合粉碎飼料等不堅硬物料。但是有客戶反映雙級濕料破碎機進(jìn)料時堵塞，下面華盛銘重工來為你分析一下是怎么回事？

  雙級濕料破碎機進(jìn)料時出現(xiàn)堵塞有幾種情況：
  1、操作使用不當(dāng)，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員容易出現(xiàn)這種想象。

  2、出料口阻力太大，因為進(jìn)料口物料太多，工作時讓出料口出不及，很容易堵塞。進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大也會造成物料堵塞。解決方法：在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于雙級濕料破碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強。所以，雙級濕料破碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。

  3、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會使雙級破碎機風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運行。
  4、錘片斷裂或者老化，篩網(wǎng)孔封閉或者磨損，粉碎的物料含水量過高是造成雙級濕料破碎機主要的原因。解決方法：應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持雙級濕料破碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使雙級濕料破碎機不堵塞，增強雙級濕料破碎機工作的可靠性。
  5、開機停機不規(guī)范也可能導(dǎo)致，這種情況也可以歸結(jié)為種。

  其實不管是哪種情況造成的，你應(yīng)該讓技術(shù)人員上門為你試機操作一下，讓你學(xué)習(xí)一下技術(shù)。只有你按照技術(shù)人員的方法操作，雙級濕料破碎機的堵塞的情況就會煙消云散。