橡膠開煉機的用途：
用于橡膠的朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
機器的性能
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型號規(guī)格 |
XKY-660 |
XKY-550 |
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輥筒直徑mm |
660 |
550 |
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輥筒工作長度mm |
2130 |
1500 |
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前輥工作速度m/min |
32 |
25 |
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前后輥筒速比 |
1:1.09 |
1:1.09 |
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最大輥距mm |
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調距方式 |
手動 |
手動 |
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電機功率 kw |
110 |
110 |
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電機轉速 r/min |
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外形尺寸mm（長、寬、高） |
7240×3400×2209 |
6000×2444×2125 |
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重量kg |
43000 |
26000 |
主要原理
⑴工作原理
該設備主要工作部分是兩個速度不等，相對回轉的空心輥筒。當膠料加到兩個輥筒上面后，在被輥筒擠壓的同時，在摩檫力和粘附力的作用下，形成楔形端面的膠條，在輥筒的作用下膠條受到強烈的碾壓、剪切和撕裂，同時伴隨著化學作用，如此反復多次，最終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
⑵結構特征
該設備主要由前、后輥筒、輥筒軸承、機架、底座、調距裝置、安全墊片、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱與冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零、部件組成。
調整和試運轉
⑴進料口尺寸大小應按所需產品粒度進行調整，調整輥距，應調整輥筒兩端間隙相等，此時輥距指示盤的讀數(shù)應相同。
⑵空載運轉
連續(xù)運轉不少于4h，整機噪聲不大于83dB（A），主電機電流正常（功率不超過額定值的20%），輥筒軸承溫升不大于20℃，輥筒軸承密封部位、接頭、油塞、箱蓋等不得有漏油現(xiàn)象。
⑶負荷運轉
以額定功率20-50%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率50-75%負荷進行試驗、時間不少于16h，以額定功率負荷進行試驗、時間不少于8h。
五、設備維護和保養(yǎng)
⑴ 開車時注意輥距間有無雜物，并使兩端輥距均勻一致。
⑵ 保持各轉動部位無雜物。
⑶ 緊急制動裝置動作靈敏可靠，沒有出現(xiàn)緊急情況時不要使用。
⑷ 保持各潤滑部位潤滑正常，按規(guī)定及時加注潤滑劑。
⑸ 保持水、汽、電儀表和閥門的靈敏可靠。
⑹ 設備運行中出現(xiàn)中異常震動和聲音，應立即停車。但若軸瓦發(fā)生故障（如燒軸瓦）不準關車，應立即排料，空車加油降溫，并聯(lián)系有關維修人員進行檢查處理。
⑺ 經常檢查各部位溫度，輥筒軸瓦溫度不超過40℃，（尼龍瓦不超過60℃），減速機軸承溫升不超過35℃，電機軸承溫升不超過35℃。
⑻ 各軸承溫度不得有驟升現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。
⑼ 維護各緊固螺栓不得松動。
⑽ 不要在加料超量的條件下操作，以保護機器正常工作。當安全片因載荷過大而破裂時，應停止主機，更換新的安全片。
⑾在正常情況下，機器應定期進行檢修，按照不同的檢修要求檢查各零件的磨損情況和工作可靠性，對損壞零件進行修復或更換。測量輥筒軸頸與軸承銅瓦之間的間隙，當大于1.2mm時，必須更換銅瓦。
⑿機器停機后，應關閉好水、鳳、汽閥門，切斷電源，清理機臺衛(wèi)生。
潤滑規(guī)則
開煉機的潤滑規(guī)則見下表
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輥筒軸承 |
干油泵：MoS2鈣基潤滑脂+（20%~30%）機械油N30對于填充MC尼龍軸承，用4號MoS2鈣基脂、2號和3號MoS2鈉基脂，2號MoS2鈣鈉基脂以及2號和3號MoS2合成鋰基脂： 稀油泵：飽和汽缸油HC-11，中負荷工業(yè)齒輪油N680或機械油N100 |
自動加油適量 用油杯加油者加油3圈 自動加油適量 |
適時加油 油杯每班2~4次：尼龍軸承：新機裝配時，在軸頸和軸襯上涂以適量MoS2潤滑脂，使用一個月后每周加油一次； 新機器試車后換油，以后每季加油，1年清洗換油一次 |
