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半自動(dòng)封邊機(jī)的溫度的控制與膠線(xiàn)的處理
1：半自動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí)的溫度
由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過(guò)程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時(shí)的熱熔膠溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境（半自動(dòng)封邊機(jī)所在廠(chǎng)房車(chē)間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在半自動(dòng)封邊機(jī)上由于膠涂在基材上，溫度過(guò)低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導(dǎo)致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度**保持在20°C以上。半自動(dòng)封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到膠的固化速度。工廠(chǎng)往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問(wèn)題，其原因就在于低溫下熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時(shí)間縮短。如果半自動(dòng)封邊機(jī)的進(jìn)料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。
2、半自動(dòng)封邊機(jī)封邊膠線(xiàn)的處理
封邊后板材與封邊帶之間的膠線(xiàn)會(huì)對(duì)板式家具的外觀(guān)產(chǎn)生不良影響。涂膠量過(guò)大，會(huì)使膠線(xiàn)明顯，反之，又會(huì)降低封邊強(qiáng)度。對(duì)于不連續(xù)或不均勻的膠線(xiàn)現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個(gè)因素：板材的開(kāi)料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角；封邊機(jī)壓輥的壓力是否分布均勻、大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角；涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，涂膠量是否合適；封好邊的板材盡量保存在較為清潔，粉塵少的地方，在整理工序中，避免臟的東西與膠線(xiàn)接觸。