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壓鑄模具的特點

1、首先要求冶金部門提供優(yōu)質(zhì)鋼材

模具毛坯在鍛造時出現(xiàn)斷裂或在淬火時出現(xiàn)工藝缺陷以及使用時降低其承載能力等，都與鋼材的冶金質(zhì)量發(fā)生密切的關系。冶金質(zhì)量內(nèi)容包括；材質(zhì)的潔凈度；有害元素、氣體及非金屬夾雜物含量，碳化物的分布均勻及顆粒勻細程度；斷口有無孔洞、疏松及白點，成份上是否始終保持穩(wěn)定一致，達到國家鋼材的標準規(guī)范等等。當前電渣重熔冶煉方法，對材的冶金質(zhì)量能起到明顯的保證作用。

2、采用先進的毛坯鍛造工藝

模具毛坯進行鍛造有兩種目的：首先是碳化物均勻分布，加熱時阻礙奧氏體晶粒的長大，壓鑄模具 優(yōu)質(zhì)模具 銷量***，降低鋼對過熱的敏感性。由于均勻分布的碳化物硬度***，顯著地提高了鋼的耐磨性和抗咬合能力，也增強了鋼的塑性變形抗力。其次是形成合理的流線分布，使材料在力學性能上以及淬火變形的趨向方面，不會出現(xiàn)明顯的差別。如在采用合理的茲造手段以后，能夠達到上述予期的目的。