開(kāi)煉機(jī)主要組成部分包括：底座、電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、速比齒輪、軋輥、電控系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
開(kāi)放式煉膠機(jī)的裝膠容量取決于開(kāi)煉機(jī)的規(guī)格。
容量過(guò)大：則散熱困難，膠溫升高快，降低塑煉效果；
容量過(guò)小，則降低生產(chǎn)效率。
合理的容量才能充分發(fā)揮開(kāi)煉機(jī)的混煉效果以及工作效率。
正常做混煉膠生產(chǎn)對(duì)應(yīng)開(kāi)煉機(jī)，密煉機(jī)型號(hào)如下：
35升密煉機(jī)+16寸開(kāi)煉機(jī)
55升密煉機(jī)+18寸開(kāi)煉機(jī)
75升密煉機(jī)+22寸開(kāi)煉機(jī)
開(kāi)放式煉膠機(jī)即開(kāi)煉機(jī)安全作業(yè)細(xì)則
1、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
⑴打開(kāi)開(kāi)煉機(jī)前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機(jī)、軸承等潤(rùn)滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護(hù)手腕（嚴(yán)禁戴手套作業(yè)），混煉操作要戴口罩，絕對(duì)避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴(yán)禁披衣操作。仔細(xì)查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車(chē)，必須測(cè)試緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車(chē)裝置)，正常操作時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)啟煉膠機(jī)。
⑵輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽，內(nèi)外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應(yīng)力可達(dá)到130.0～～I 50.OMPa，這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn)，應(yīng)當(dāng)空車(chē)預(yù)熱，同時(shí)進(jìn)行空車(chē)加油潤(rùn)滑，升溫至或接近溫度設(shè)定值時(shí)再投料，需向操作人員突出強(qiáng)調(diào)。
⑶投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，
會(huì)造成設(shè)備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點(diǎn)注意事項(xiàng)
⑴首先要調(diào)整好開(kāi)煉機(jī)的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。
⑵加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。