MPP電力電纜保護(hù)管的材質(zhì)及介紹
1、材質(zhì)及使用范圍：
MPP電力管采用改性聚丙烯為主要原材料，是無(wú)須大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。與傳統(tǒng)的“挖槽埋管法”相比，非開(kāi)挖電力管工程適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求，去除因傳統(tǒng)施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民因素，這一技術(shù)還可以在一些無(wú)法實(shí)施開(kāi)挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線，如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。
抗高溫、耐外壓的特點(diǎn)，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。110mm～中250mm，分為普通型和加強(qiáng)型。普通型適用于開(kāi)挖鋪設(shè)施工和非開(kāi)挖穿越施工埋深小于4M的工程；加強(qiáng)型適用于非開(kāi)挖穿越施工埋深大于4M的工程。
2、MPP電力電纜保護(hù)管的優(yōu)越性
1)、MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。
2)、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。
3)、MPP電力管抗拉、抗壓性能比HDPE高。
4、MPP電力管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對(duì)接。
MPP電力電纜保護(hù)管的施工連接方式
一、焊接施工規(guī)范?焊接前的準(zhǔn)備
1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油，加熱板等是否滿(mǎn)足焊接要求。
2、對(duì)銑和油泵開(kāi)關(guān)等進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)行。
3、將與管材規(guī)格**的卡瓦裝入機(jī)架。
4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，一般的焊接溫度在225℃，氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)提高5-10℃。在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE（聚四氟乙烯）防粘層。
二、管材焊接
1、管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。
2、取出銑，合攏兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)過(guò)管壁厚的10%合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯間隙，縫隙寬度應(yīng)符合下面規(guī)定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，應(yīng)再次銑削，直到滿(mǎn)足上述要求為止。
3、測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)
定值。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。
4、當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到管材兩端圓周出現(xiàn)翻邊且**小卷邊達(dá)到規(guī)定高度。
5、將壓力減小到規(guī)定值，使管材端面與加熱板之間剛好保持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)定時(shí)間2分鐘。
6、吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后，退開(kāi)活動(dòng)架，取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能過(guò)規(guī)定值。且合攏時(shí)的壓力不能過(guò)大，否則會(huì)將熔融物料擠出，造成焊接質(zhì)量下降。在焊接時(shí)，當(dāng)對(duì)接完成后，應(yīng)立即將其外層翻邊去掉觀察兩對(duì)接端面之間熔融物料的多少。應(yīng)**兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過(guò)多，則適當(dāng)增加合攏壓力。反之，則適當(dāng)減小合攏壓力。知道確定**壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。
7、將壓力上升至規(guī)定值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出管材，焊接完成。
