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產(chǎn)品簡介
供應(yīng)水解清洗爐(圖)
供應(yīng)水解清洗爐(圖)
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2019-04-22 11:05:06
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地至全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明
    加工定制是
    機(jī)器類型化纖清洗設(shè)備
    用途工業(yè)用
    原理蒸汽
    品牌巨益
    型號yfk-h
    工作電壓(伏)380
    展開
    供應(yīng)水解清洗爐(圖)
    點(diǎn)我去除廣告
    濾芯上的聚合物在 濾芯上的聚合物在發(fā)生快速的水高溫水蒸氣作用下解,生成分子量很小的化合物,從而使高分子化合物失去高粘度和高附著力,使其從濾芯上分離開,從而達(dá)到清洗濾芯的目的。 水解爐操作簡便,對環(huán)境幾科無污染,是一種清洗過濾芯一種經(jīng)濟(jì)適用的方法,并且水解溫度低,水解時(shí)間可根據(jù)被清洗聚合物的重量、部件的復(fù)雜程序進(jìn)行清洗時(shí)間調(diào)整,多為6-12小時(shí)。 臟濾芯用電動葫蘆吊入清洗爐、0.3mpa表壓的水蒸氣經(jīng) 過電加熱的蒸氣過熱器加熱后,溫度達(dá)350℃,將過熱蒸氣通入清洗爐對過濾芯中的聚合物進(jìn)行高溫水解,經(jīng)過6小時(shí)后即完成水解。由清洗爐出來的尾氣,通過電伴熱管進(jìn)入氣體洗滌塔,用生產(chǎn)水進(jìn)行噴淋,將有害氣體吸收并排到廢水槽。高溫水解后的熔融聚合物殘?jiān)淙霘堅(jiān)占邸? 整個(gè)過程由程序自動控制,并對關(guān)蓋、低溫開蓋,高溫過燒等影響過濾芯質(zhì)量的操作有聯(lián)鎖保護(hù),開車時(shí)如爐蓋或殘?jiān)w未蓋緊則水解過程不能開始,冷卻時(shí)當(dāng)爐內(nèi)溫度低于90℃時(shí),聯(lián)鎖斷開,才能打開爐蓋和殘?jiān)渖w。爐內(nèi)溫度過高會引起過濾器表面物料碳化,則氮?dú)鈺詣油ㄈ胫浦寡趸磻?yīng)的進(jìn)行。堿、水清洗爐高溫水解后的濾芯,經(jīng)過冷去,拆卸后放入過濾器堿洗槽,用oakite配制的清洗液進(jìn)行清洗,洗去tio2與聚合物結(jié)合成的團(tuán)塊等。堿洗槽用ocr18ni12mo2ti制造。槽溫度在蒸汽加熱下開始升高,隨溫度變化內(nèi)部壓力由0.02mpa升高到0.08mpa,然后冷卻,壓力隨之下降,到0.02mpa后再加熱。程序設(shè)計(jì)保證壓力在0.02mpa-0.08mpa之間程序不斷變化,在壓力變化的震蕩下,達(dá)到清洗目的。 堿洗清洗時(shí)間2小時(shí)后,吊入洗爐用清水清洗2小時(shí)以除去過濾器芯上的tio2和殘留的堿液。 水解清洗完畢后還再進(jìn)行高壓水沖洗、超聲波清洗,將過濾芯中的殘留物進(jìn)一步清洗干凈,然后做鼓泡檢驗(yàn)。 進(jìn)行報(bào)警項(xiàng)目主要有: 爐膛超溫報(bào)警、爐壁超溫報(bào)警、蒸汽起溫報(bào)警、加熱器超溫報(bào)警、水流量報(bào)警、蒸汽流量報(bào)警、溢流水報(bào)警、爐門工作狀態(tài)報(bào)警、爐蓋工作狀態(tài)報(bào)警、連通管起溫報(bào)警、爐門、爐蓋溫度聯(lián)鎖報(bào)警、堿洗壓力上限報(bào)警、堿洗壓力下限報(bào)警等。 工藝特點(diǎn): 1、設(shè)備布置按設(shè)備布置附圖,具有占地小、布置緊湊等特點(diǎn)。 2、設(shè)備具安全聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警功能,裝置運(yùn)行安全、平穩(wěn)。 3、系統(tǒng)能全自動運(yùn)行,并具有手動操作運(yùn)行功能。 4、系統(tǒng)能滿足用戶根據(jù)需要對清洗操作進(jìn)行調(diào)整。 5、清洗效果好,水解爐可清洗25ц、20ц、15ц、10ц、孔徑的過濾芯。 6、運(yùn)行費(fèi)用低,水解爐僅用水。電和蒸汽無須其他材料。 7、水解爐對環(huán)境幾科無污染。 8、水解運(yùn)行過程時(shí)間短。 9、 編程自控操作簡單。 ,生成分子量很小的化合物,從而使高分子化合物失去高粘度和高附著力,使其從濾芯上分離開,從而達(dá)到清洗濾芯的目的。 水解爐操作簡便,對環(huán)境幾科無污染,是一種清洗過濾芯一種經(jīng)濟(jì)適用的方法,并且水解溫度低,水解時(shí)間可根據(jù)被清洗聚合物的重量、部件的復(fù)雜程序進(jìn)行清洗時(shí)間調(diào)整,多為6-12小時(shí)。 臟濾芯用電動葫蘆吊入清洗爐、0.3mpa表壓的水蒸氣經(jīng) 過電加熱的蒸氣過熱器加熱后,溫度達(dá)350℃,將過熱蒸氣通入清洗爐對過濾芯中的聚合物進(jìn)行高溫水解,經(jīng)過6小時(shí)后即完成水解。由清洗爐出來的尾氣,通過電伴熱管進(jìn)入氣體洗滌塔,用生產(chǎn)水進(jìn)行噴淋,將有害氣體吸收并排到廢水槽。高溫水解后的熔融聚合物殘?jiān)淙霘堅(jiān)占邸? 整個(gè)過程由程序自動控制,并對關(guān)蓋、低溫開蓋,高溫過燒等影響過濾芯質(zhì)量的操作有聯(lián)鎖保護(hù),開車時(shí)如爐蓋或殘?jiān)w未蓋緊則水解過程不能開始,冷卻時(shí)當(dāng)爐內(nèi)溫度低于90℃時(shí),聯(lián)鎖斷開,才能打開爐蓋和殘?jiān)渖w。爐內(nèi)溫度過高會引起過濾器表面物料碳化,則氮?dú)鈺詣油ㄈ胫浦寡趸磻?yīng)的進(jìn)行。堿、水清洗爐高溫水解后的濾芯,經(jīng)過冷去,拆卸后放入過濾器堿洗槽,用oakite配制的清洗液進(jìn)行清洗,洗去tio2與聚合物結(jié)合成的團(tuán)塊等。堿洗槽用ocr18ni12mo2ti制造。槽溫度在蒸汽加熱下開始升高,隨溫度變化內(nèi)部壓力由0.02mpa升高到0.08mpa,然后冷卻,壓力隨之下降,到0.02mpa后再加熱。程序設(shè)計(jì)保證壓力在0.02mpa-0.08mpa之間程序不斷變化,在壓力變化的震蕩下,達(dá)到清洗目的。 堿洗清洗時(shí)間2小時(shí)后,吊入洗爐用清水清洗2小時(shí)以除去過濾器芯上的tio2和殘留的堿液。 水解清洗完畢后還再進(jìn)行高壓水沖洗、超聲波清洗,將過濾芯中的殘留物進(jìn)一步清洗干凈,然后做鼓泡檢驗(yàn)。 進(jìn)行報(bào)警項(xiàng)目主要有: 爐膛超溫報(bào)警、爐壁超溫報(bào)警、蒸汽起溫報(bào)警、加熱器超溫報(bào)警、水流量報(bào)警、蒸汽流量報(bào)警、溢流水報(bào)警、爐門工作狀態(tài)報(bào)警、爐蓋工作狀態(tài)報(bào)警、連通管起溫報(bào)警、爐門、爐蓋溫度聯(lián)鎖報(bào)警、堿洗壓力上限報(bào)警、堿洗壓力下限報(bào)警等。 工藝特點(diǎn): 1、設(shè)備布置按設(shè)備布置附圖,具有占地小、布置緊湊等特點(diǎn)。 2、設(shè)備具安全聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警功能,裝置運(yùn)行安全、平穩(wěn)。 3、系統(tǒng)能全自動運(yùn)行,并具有手動操作運(yùn)行功能。 4、系統(tǒng)能滿足用戶根據(jù)需要對清洗操作進(jìn)行調(diào)整。 5、清洗效果好,水解爐可清洗25ц、20ц、15ц、10ц、孔徑的過濾芯。 6、運(yùn)行費(fèi)用低,水解爐僅用水。電和蒸汽無須其他材料。 7、水解爐對環(huán)境幾科無污染。 8、水解運(yùn)行過程時(shí)間短。 9、 編程自控操作簡單。
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