H08Mn2SiA為碳鋼用氬弧焊絲，由于焊絲中含有Mn、Si等元素，能有效地防止氣孔的出現(xiàn)和夾渣的產(chǎn)生，在焊接過(guò)程中其導(dǎo)電性能良好，送絲順暢，飛濺小，焊縫成形美觀等特點(diǎn)。
用途：用于橋梁、管道、車輛等相應(yīng)級(jí)別的碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼（如16 Mn）的薄板焊接和打底焊接。
焊絲化學(xué)成分：%
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
|
例值 |
0.08 |
1.87 |
0.72 |
0.018 |
0.011 |
0.012 |
0.008 |
0.17 |
范圍 |
≤0.11 |
1.80~2.10 |
0.65~0.95 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.50 |
注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa) |
屈服強(qiáng)度 （MPa）Rp0.2 |
伸長(zhǎng)率 A(%) |
沖擊功 室溫 AKV(J) |
|
例值 |
541 |
426 |
27 |
93 |
范圍 |
≥490 |
≥372 |
≥20 |
≥47 |
焊絲規(guī)格、長(zhǎng)度及包裝重量：
規(guī)格（mm） |
￠1.2 |
￠1.6 |
￠2.0 |
￠2.5 |
￠3.0 |
￠3.2 |
長(zhǎng)度（m） |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
1m或協(xié)議 |
包裝重量 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
10kg或協(xié)議 |
焊接工藝注意事項(xiàng)：
1、氬弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇（包括電流、氣體流量、鎢極伸出長(zhǎng)度等）應(yīng)根據(jù)工件材料的種類、厚度、接頭形式，焊接位置及自身的實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮后選擇。
2、焊接前要及時(shí)清理工件表面的油污、水份等雜質(zhì)，以免影響焊接質(zhì)量。
3、一般情況下，當(dāng)電流在100A~200A時(shí)，氣體流量在7~12L/min為宜；當(dāng)200~300A時(shí)，氣體流量在12~15L/min為宜；鎢極伸出長(zhǎng)度相對(duì)噴嘴應(yīng)盡可能短，弧長(zhǎng)1~4mm，風(fēng)速≤1.0m/s為合適。
4、焊接線能量的大小直接影響焊縫的力學(xué)性能，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5、以上建議僅供參考，用戶在使用前，應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況進(jìn)行工藝評(píng)定。
焊絲搬運(yùn)及貯存：
1、簡(jiǎn)裝氬弧焊絲在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免碰壞塑料包裝而使焊絲變形，影響使用。
2、氬弧焊絲怕水，不可近火，不而高溫，貯存時(shí)應(yīng)特別注意。
3、一筒焊絲在未使用完而需要保存時(shí)，應(yīng)及時(shí)把塑料筒密封好，以防生銹。
4、倉(cāng)庫(kù)貯存時(shí)，離墻壁距離應(yīng)大于30cm為宜，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)擺放清楚，防止混用，并按“先進(jìn)先出”的原則合理使用。
