試驗(yàn)機(jī)原理：
插拔力試驗(yàn)機(jī)原理結(jié)構(gòu)應(yīng)用：設(shè)定行程或者力值作為測(cè)試主要條件，以一定速度設(shè)定次數(shù)對(duì)連接器端子接插件等產(chǎn)品進(jìn)行往復(fù)的插拔力壽命測(cè)試。同時(shí)可以延伸諸多力學(xué)試驗(yàn)機(jī)功能。
結(jié)構(gòu)主要組成部分
1. 機(jī)械框架：提供穩(wěn)定、剛性的支撐結(jié)構(gòu)，確保測(cè)試精度。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng)：
驅(qū)動(dòng)方式：通常采用精密伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：高精度滾珠絲杠或同步帶傳動(dòng)，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為測(cè)試頭的精確直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：直線導(dǎo)軌或精密導(dǎo)柱導(dǎo)套，確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)晃動(dòng)。
3. 力傳感器：
核心部件：安裝在測(cè)試頭上，直接感知插拔過(guò)程中的力值。
類型：通常采用高精度、高分辨率的應(yīng)變片式傳感器（如S型、輪輻式）。
量程：根據(jù)測(cè)試需求選擇，常見(jiàn)量程有1kgf, 5kgf, 10kgf, 20kgf, 50kgf, 100kgf, 200kgf甚至更高。
4. 位移傳感器：
作用：準(zhǔn)確測(cè)量測(cè)試頭的移動(dòng)距離（行程）。
類型：高精度光電編碼器或光柵尺。
5. 測(cè)試頭：
安裝力傳感器和夾具適配器的移動(dòng)部分。
6. 夾具系統(tǒng)：
關(guān)鍵部分：用于牢固、精確地夾持被測(cè)樣品（公端和母端）。
高度定制化：針對(duì)不同形狀、尺寸的連接器需要設(shè)計(jì)和制作專用的治具（Fixture）。治具的設(shè)計(jì)對(duì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性至關(guān)重要。
7. 控制系統(tǒng)：
核心：嵌入式微處理器或工控機(jī)（PC）。
功能：控制電機(jī)運(yùn)動(dòng)（速度、位置）、采集力傳感器和位移傳感器的信號(hào)、執(zhí)行測(cè)試程序、處理數(shù)據(jù)。
8. 操作軟件：
人機(jī)交互界面：用戶通過(guò)軟件設(shè)置測(cè)試參數(shù)（速度、行程、循環(huán)次數(shù)、觸發(fā)條件等）、啟動(dòng)/停止測(cè)試、監(jiān)控測(cè)試過(guò)程。
數(shù)據(jù)采集與分析：實(shí)時(shí)顯示力-位移曲線，自動(dòng)計(jì)算并記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（MAX插入力、MAX拔出力、平均力、行程、循環(huán)次數(shù)等）。
報(bào)表生成：生成詳細(xì)的測(cè)試報(bào)告，包含曲線圖、數(shù)據(jù)表格、統(tǒng)計(jì)結(jié)果（如CPK），通常支持導(dǎo)出為Excel、PDF等格式。
9. 安全防護(hù)：急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)等，保護(hù)設(shè)備和操作人員安全。
插拔力試驗(yàn)機(jī)原理結(jié)構(gòu)應(yīng)用試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
連接器行業(yè)：USB, HDMI, Type-C, 端子臺(tái)，線對(duì)板/板對(duì)板連接器，汽車(chē)接插件等。開(kāi)關(guān)行業(yè)：按鍵開(kāi)關(guān)、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)的按壓力/回彈力/壽命。
消費(fèi)電子：電池蓋、SIM卡托、耳機(jī)插孔的插拔力。
汽車(chē)電子：各類車(chē)載連接器、線束端子的插拔力、保持力、耐久性。
YL器械：各種插拔式接口（如傳感器接口、導(dǎo)管連接器）的力值和可靠性測(cè)試。
精密制造： 任何需要準(zhǔn)確測(cè)量插入、拔出、按壓、分離力的場(chǎng)合。
若需要插拔力試驗(yàn)機(jī)原理結(jié)構(gòu)應(yīng)用的功能參數(shù)可以咨詢聯(lián)往檢測(cè)設(shè)備！
