代替蒸汽加熱耐高溫加熱帶如假包換
發(fā)電站：燃油電站的油管路、容器供油加熱；水電站的管路防凍加熱，核電站的水管、閥門及反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱。 
耐高溫加熱帶可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。不銹鋼護(hù)套配合鎳鉻合金加熱電纜的高承受溫度可達(dá)800℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。
10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個回路進(jìn)行電氣測試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電纜的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ
但是恒功率電伴熱帶由于產(chǎn)品本身的特性，在使用過程中需要配備溫控器進(jìn)行限溫，不能重疊和交叉的使用，所以需要計(jì)算間距。首先需要計(jì)算熱損失，根據(jù)現(xiàn)場提供的各項(xiàng)參數(shù)計(jì)算，在實(shí)際電熱帶安裝的時(shí)候，平鋪我們就不需要計(jì)算間距了，通常使用的伴熱帶總量為管道長度的1.1-1.2倍，如果有管道、閥門之類的，就需要適當(dāng)?shù)难娱L這一長度。在纏繞安裝時(shí)，我們需要計(jì)算間距，間距=管道長度*管道截面周長/伴熱帶總長。
耐高溫加熱帶可以滿足高溫條件和長輸管線伴熱的需要。不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金加熱電纜的正常承受溫度可達(dá)250℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從480-0.5Ω/km，對要求防腐或埋地應(yīng)用的場合，需加高密度聚乙烯HDPE外護(hù)套（MIHC），MIHC高承受溫度可達(dá)90℃，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。
4、 保溫層和防水層施工必須在電纜安裝調(diào)試后，保溫材料必須干燥，潮濕的保溫材料不但影響保溫效果，還有可能腐蝕普通型伴熱電纜，縮短使用壽命
耐高溫加熱帶可以滿足普通高溫條件和長輸管線伴熱的需要。不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金加熱電纜的高承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。發(fā)熱功率大：一般為米功率50W/m以上，使用溫度可到650℃。該電纜不像蒸汽加熱套管或熱水套管線那樣因蒸汽或水停止供應(yīng)而發(fā)生凍結(jié)的危險(xiǎn)，需要時(shí)打開電源即可，不需要經(jīng)常維護(hù)。 
耐高溫加熱帶產(chǎn)品數(shù)據(jù)
1、不銹鋼護(hù)套配合銅鎳合金芯線MI加熱電纜
使用溫度不超過: 550C
工作電壓: 110-660V
工作溫度: 60-300C
耐壓: 10KV ( 50HZ) 5min，無閃爍擊穿
絕緣電阻: >1000兆歐
加熱電纜地板每米功率: 37W/m-45W/m
使用環(huán)境溫度: -60C 200°C
纖芯規(guī)格: 6mm
耐溫: 550°C
耐高溫加熱帶 所以根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境，需要達(dá)到的溫度來選擇對應(yīng)的型號采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源，高純度電熔結(jié)晶氧化鎂作為導(dǎo)熱絕緣體，無縫不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。 5、 電纜的安裝長度不要超過其“允許使用長度”，允許長度隨不同型號產(chǎn)品而不同有強(qiáng)腐蝕作用的場所可外加PE或低煙無鹵的外套。電伴熱系統(tǒng)與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶固定。 2、 采用纏繞方式敷設(shè)時(shí)，請勿將電纜超過彎曲半徑（彎曲半徑不小于電纜厚度的六倍），過度彎曲或折疊，可能使局部分子結(jié)構(gòu)改變發(fā)生擊穿，著火現(xiàn)象
電伴熱帶主要用于管道、罐體、儀表設(shè)備、采暖的防凍保溫、溫度維持；道路、建筑的融雪化冰；生產(chǎn)工藝的熱量補(bǔ)償?shù)鹊取Ｒ蛭催_(dá)到加熱的效果，所以，被稱為“伴熱”。感應(yīng)加熱方式：感應(yīng)加熱法是在管道上纏繞電線或電纜，當(dāng)接通電源后感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。電感應(yīng)加熱雖有熱能密度高的優(yōu)點(diǎn)，但費(fèi)用太高，限制了它的發(fā)展。由于電磁感應(yīng)效應(yīng)產(chǎn)生熱量，以補(bǔ)償管道的散熱損失。維持操作介質(zhì)的溫度。
