云南昆明生物質(zhì)燃料熱值大卡｜檢測儀｜測定儀器｜ 鶴壁市永心新材料科技有限公司
云南昆明生物質(zhì)燃料熱值大卡｜檢測儀｜測定儀器｜的原理跟構(gòu)造特征
采用彩色觸摸顯示器，中文顯示。測量過程自動控制，操作簡便，用戶只需裝好氧彈并輸入相關(guān)數(shù)據(jù)即可自動完成測量全過程。實驗結(jié)束后內(nèi)置微型打印機自動打印彈筒、干基高位、分析基高位、分析基低位、收到基發(fā)熱量，結(jié)果清晰明了，并自動存儲200次的實驗結(jié)果，以便查詢。實驗結(jié)果符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。適用于固態(tài)、液態(tài)以及生物質(zhì)燃料可燃物質(zhì)的發(fā)熱量測定。
技術(shù)參數(shù)：
1. 一體化結(jié)構(gòu)，彩色觸摸顯示屏，中文顯示，內(nèi)置微型打印機；
2. 熱容量:約10500J/K, 熱容量穩(wěn)定性<0.2%;
3.溫度測量范圍:0℃~65℃,溫度測量分辨率:0.001℃；
4. 測溫誤差：每 5 ℃溫升范圍內(nèi)精度 + 0.003 ℃
5.線性度:每 5 ℃溫升范圍內(nèi)≤ 0.08%
6. 測試時間：約15min
7. 外水筒容量 約 51L ;內(nèi)水筒容量 約 2.3L
8. 點火電壓：AC24V,點火時間：5S
9. 氧彈使用鎳鉻鉬合金耐壓20MPa，充氧壓力：2.8～3.0Mpa;
10.采用智能MCU構(gòu)成嵌入系統(tǒng)，實驗結(jié)束后能自動存儲200次的實驗結(jié)果，可隨時查詢打印;
11.電源 220V±10% ，功率： 30W
12.外形尺寸: 660×500×540（長×寬×高）mm
13.重量: 約 30Kg
工作原理及結(jié)構(gòu)：
0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝中，坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內(nèi)，放入熱量儀內(nèi)筒，內(nèi)筒加有定量蒸餾水，可燃物點燃釋放的熱量蒸餾水，根據(jù)水溫的上升量及量熱系統(tǒng)的熱容量，即可計算出可燃物的發(fā)熱量。
量熱儀主機結(jié)構(gòu)：殼體，水箱，控制系統(tǒng)，用戶接口等部分 ,水箱采用不銹鋼制成雙層筒套。
使用說明:
全自動量熱儀的安裝與實驗
1.使用前的準備
開始檢查：全自動量熱儀在運輸過程中可能受到損傷，因此開箱后應(yīng)仔細檢查全自動量熱儀外表是否有損傷的地方，是否缺件。 量熱儀應(yīng)安裝在無強烈空氣對流、不受陽光直射、溫度變化不應(yīng)超過1℃的房間里，室溫在15~30℃范圍內(nèi)為宜。
2.安裝調(diào)試 
將量熱儀放置于水平的地面或工作臺上，接上電源。加入水溫與室溫相當(dāng)?shù)恼麴s水，加至溢水口有水溢出
輸入樣品重量、編號等試驗數(shù)據(jù)，點擊返回，退回到熱容量測定界面。
Ⅳ、【返回】
試驗結(jié)束、點火失敗時按該鍵， 可清除試驗信息及曲線，返回到待機狀態(tài)。注意：使用完數(shù)據(jù)處理后，點擊該鍵以清除處理痕跡，以免影響打印結(jié)果。
Ⅴ、【復(fù)位】
按下該鍵，儀器返回開機狀態(tài)。
Ⅵ、熱容量標定
稱苯甲酸（0.9~1.1g），裝好氧彈，充氧氣15~45秒，壓力為2.8~3.2MPa ，放入內(nèi)筒，點擊“熱容量測定”，輸入所稱苯甲酸重量，十幾分鐘后，儀器打印出標定出的熱容量E，反復(fù)做5~6個，計算出其平均值，在系統(tǒng)中輸入保存， 做1~2個苯甲酸的發(fā)熱量，取其彈筒發(fā)熱量與標準熱值對比，誤差小于120J，即為標定成功。
Ⅶ、發(fā)熱量測定
稱取樣品（0.9~1.1g），裝好氧彈，充氧氣15~45秒，壓力為2.8~3.2MPa ，放入內(nèi)筒，點擊“發(fā)熱量測試”，儀器開始發(fā)熱量測定，輸入所稱樣品重量，輸入添加物重量，如沒有添加物，可輸入0。試驗結(jié)束后顯示并打印出結(jié)果。
七、常見故障及排除方法
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現(xiàn)象 |
原因 |
處理 |
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1、氧彈漏氣 |
橡膠密封圈老化或磨損 |
更換密封圈 |
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2、點火失敗 |
①線路不通或點火絲接觸不良 ②試樣潮濕 ③點火絲或棉線與試樣接觸不良 ④兩電極過臟 ⑤點火帽氧化 ⑥兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極） |
①檢查連線是否連接好，氧與點火帽是否接觸好，氧彈是否放好 ②充氧過快濺濕試樣 ③重新裝樣 ④用砂紙打磨電極 ⑤用砂紙打磨點火帽氧化物 ⑥更換電極或坩蝸重新裝樣 |
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3、試樣燃燒不完全 |
試樣不易燃 氧氣未充足或氧氣壓力不足 |
用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間，更換氧氣瓶 |
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4、點火后溫度上升過高，熱值過高 |
①攪拌器不轉(zhuǎn) ②攪拌葉脫落 |
①攪拌軸卡死，線路不通 ②用一棉插入與攪拌軸連接的尼龍棒內(nèi)，重新插好 |
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5、試驗長時間不結(jié)束 |
環(huán)境溫度過高 |
調(diào)外筒水溫與室溫基本一致，或隆低室內(nèi)溫度 |
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6、充氧儀漏氣 |
充氧儀密封圈老化或磨損 |
更換密封圈 |
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