蒸汽DN100孔板流量計的原理
蒸汽孔板節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑嫞摽装辶髁坑嫴捎孟冗M的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。 5、尖銳度檢查：檢查孔板開孔直角入口邊緣的尖銳度,若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見的劃痕、沖蝕和擦傷等缺陷，建議更換孔板。
管段要求也僅為前3D后1D左右.常在1:3這樣,而現(xiàn)場測量范圍經(jīng)常會超過這個范圍,這個在很多時候也限制了標準孔板的應(yīng)用,而平衡孔板流量計范圍度正常比值大概在20:1這樣,有些時候,上限流量。
蒸汽節(jié)流孔板流量計結(jié)構(gòu)一體化智能孔板流量計，由孔板取壓裝置、三閥組、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。三閥組的作用：可使一體化結(jié)構(gòu)牢固，減少泄漏點；可在線確認變送器的零點與修正；一旦變送器出現(xiàn)故障需要檢修或更換時，可在不中斷工藝情況下進行，操作非常方便。 提高差壓和孔徑比β：對于同一條計量管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低，為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應(yīng)減小計量管管徑。⑤安裝調(diào)壓閥：在測量點前入口處加裝調(diào)壓閥，穩(wěn)定輸出壓力，可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準確度的影響。
孔板流量計技術(shù)參數(shù)：
1、β值：0.2～0.8；
2、口徑：DN15～DN1000（mm）；
3、精度：±1%FS；
4、表頭：盲表和數(shù)顯表兩種；
5、量程比：標準1：13，擴展1：30；
6、工作壓力：≤42.0MPa；
7、介質(zhì)溫度：-40oC～450oC；
8、介質(zhì)粘度：≦30CP(相當于重油) ；
9、防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等級：IP67；
10、安裝方式：水平或垂直；
11、連接方式：法蘭或夾裝式；
12、法蘭標準：DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623，也可按用戶提供的法蘭標準制造。
13、智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號；電源：24V.DC。
液體：上游直管段應(yīng)20DN，下游直管段應(yīng)5DN 插入式：上游直管段應(yīng)20DS，下游直管段應(yīng)7DS（DS為管道實測內(nèi)徑） 
孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器配套組成的量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件和二次裝置差壓變送器和流量顯示儀組成應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定。上述幾點都會影響到孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由設(shè)備自身的質(zhì)量所決定的，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標。而儀器的度除了取決于重復(fù)性外，還和量值標定系統(tǒng)有關(guān)。在實際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。因此，在選擇與應(yīng)用孔板流量計時必須做好防范措?？装辶髁坑嬍菍藴士装迮c多參量差壓變送器或差壓變送、溫度變送器及壓力變送器配套組成的量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。提高差壓和孔徑比β：對于同一條計量管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低，為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應(yīng)減小計量管管徑。⑤安裝調(diào)壓閥：在測量點前入口處加裝調(diào)壓閥，穩(wěn)定輸出壓力，可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準確度的影響。 
