成品質(zhì)量控制 風機成品嚴格按照內(nèi)控質(zhì)量要求全檢,并進行整機振動頻譜分析,按AMCA等標準的要求及時進行產(chǎn)品型式試驗和性能分析。億利達電機出廠成品全部進行噪音、振動檢測、老化可靠性檢測,確保億利達產(chǎn)品在市場上合格可靠。
★卓越的柔性生產(chǎn)能力們將智能自動化激光下料設備、智能自動化高速沖床、自動焊接機器人、自動化噴涂線、智能立體化倉庫、物聯(lián)網(wǎng)信息管理系統(tǒng)等柔性生產(chǎn)要素納入可持續(xù)發(fā)展的重要課題,將客戶的個性化定制需求作為生產(chǎn)革新的重點。不斷完善柔性生產(chǎn)能力,優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,添置、開發(fā)自動化加工設施和專用設備,實現(xiàn)非標產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式。

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X、Y、W軸的點位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機對話及中文操作界面,機床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機軟件。電極的自動補償修整,自動找零位,加工到預定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求,加工過程電參數(shù)的自動切換。具有自動尋邊和找中心功能,電極用完自動報警功能。各軸坐標顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示??梢匀我饪孜患庸ぁ<庸み^程中,實際加工時間與設定時間偏差超過設定范圍時報警。
一、離心風機的原理:
離心風機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向,使動能轉(zhuǎn)換成勢能(壓力)。在單級離心風機中,氣體從軸向進入葉輪,氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向,然后進入擴壓器。
在擴壓器中,氣體改變了流動方向并且管道斷面面積增大使氣流減速,這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力主要發(fā)生在葉輪中,其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風機中,用回流器使氣流進入下一葉輪,產(chǎn)生更高壓力。
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【排除方法】停機化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風機等加速流通,減少化霜時間。蒸發(fā)器管路中有冷凍油【故障分析】在制冷循環(huán)過程中,有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi),經(jīng)過較長時間的使用,蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時,會嚴重影響其傳熱效果,出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象。【排除方法】清除蒸發(fā)器內(nèi)的冷凍機油。將蒸發(fā)器拆下來,進行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可從蒸發(fā)器進口用壓縮機打氣吹污。制冷系統(tǒng)不暢通【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈,經(jīng)若干時間使用后,污物逐漸淤積在過濾器中,部分網(wǎng)孔被堵塞,致使制冷劑流量減少,影響制冷效果。
億利達擁有一支專業(yè)的質(zhì)量管理團隊,推行了“6S”管理和精益生產(chǎn)管理,始終堅持把產(chǎn)品質(zhì)量放在位,對過程的各個環(huán)節(jié)進行了嚴格的質(zhì)量把控,每一個細節(jié)都是們關(guān)注的焦點。
原材料質(zhì)量控制 公司建立的檢測系統(tǒng)涵蓋材料力學分析、理化分析、耐腐蝕性分析、ROHS檢測等,并對電機主材漆包線材料建立了一套完整的測試分析流程(漆膜附著力、張力、延伸率、等試驗分析儀器),絕緣材料灼燒性試驗等,以確保原材料的高品質(zhì)。