AMCA 204-05)。
3.3. 框架
R 型風(fēng)機(jī)框架采用熱鍍鋅鋼板剪切、折彎制成，TOX 連接保證了所需的尺寸精度和應(yīng)有的剛度；E 型、C 型風(fēng)機(jī)框架由角鋼和扁鋼冷彎焊接制成表面噴塑處理，以保證足夠的剛度和強(qiáng)度。
3.4. 軸承
SYQS 系列風(fēng)機(jī)均采用滾珠軸承，并根據(jù)噪聲低來(lái)選擇，該軸承設(shè)有加潤(rùn)滑油的孔，已預(yù)先加潤(rùn)滑油并自動(dòng)對(duì)中；R 型風(fēng)機(jī)的軸承安裝在軸承支架上，并設(shè)有防振墊圈；E 型、C 型風(fēng)機(jī)則采用帶座向心球軸承；軸承壽命為 L10≥100000 小時(shí)。
3.. 軸
風(fēng)機(jī)軸采用 40Cr 低合金鋼，經(jīng)車、調(diào)質(zhì)熱處理、磨削制成，強(qiáng)度高，撓度小，嚴(yán)格控制軸徑尺寸公差及形位公差，每根軸均經(jīng)過(guò)涂覆防銹處理。軸尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)滿足臨界轉(zhuǎn)速至少為風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速的 1.4 倍。
3.4. 進(jìn)出風(fēng)口法蘭
進(jìn)風(fēng)口法蘭采用冷軋板制成，整體噴塑。出風(fēng)口法蘭采用熱鍍鋅鋼板制成，出風(fēng)口法蘭與蝸殼的連接采用 TOX 免焊工藝，外觀精美，并具有足夠的剛度與強(qiáng)度。
YILIDA離心風(fēng)機(jī)，蕪湖SYQ400K億利達(dá)風(fēng)機(jī)
工業(yè)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)
工業(yè)風(fēng)機(jī)多應(yīng)用在各種高負(fù)荷工作環(huán)境中，因此工業(yè)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)必須以其使用壽命、運(yùn)行安全可靠性為重點(diǎn)，制造時(shí)也會(huì)采用尺寸、厚度較好的材質(zhì)原料，因此工業(yè)風(fēng)機(jī)與商用風(fēng)機(jī)、家用風(fēng)機(jī)相比，在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和使用壽命上都有決定性的優(yōu)勢(shì)。
工業(yè)風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中，通常處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，這對(duì)工業(yè)風(fēng)機(jī)的軸承提出了很高的要求。一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)風(fēng)機(jī)所采用的軸承要特別優(yōu)于其他兩種風(fēng)機(jī)軸承，在強(qiáng)度、耐磨性和耐溫性方面都有更好表現(xiàn)，可在復(fù)雜、不易維護(hù)的環(huán)境下長(zhǎng)期工作。
工業(yè)風(fēng)機(jī)的用途
工業(yè)風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用于各種情況復(fù)雜、運(yùn)行負(fù)荷高的工作環(huán)境，如隧道和地下建筑通風(fēng)，冶金生產(chǎn)廠和礦場(chǎng)等場(chǎng)所的消防高溫排煙等。除此以外，工業(yè)風(fēng)機(jī)也按照用戶使用需要，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)后用于各種高溫、潮濕、腐蝕和磨損環(huán)境。
安全閥是一種自動(dòng)報(bào)警裝置，是鍋爐的重要附件。它的作用是當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟排出蒸汽或熱水同時(shí)發(fā)出警報(bào)，使壓力恢復(fù)正常，以確保鍋爐運(yùn)行安全。。壓力表是鍋爐上不可缺少的安全附件，它的作用是用來(lái)測(cè)量鍋爐運(yùn)行時(shí)的各種壓力值，并做出指示或記錄，因?yàn)檎羝麎毫Φ淖兓梢苑从橙紵柏?fù)荷的變化，司爐人員則根據(jù)壓力表指示的壓力值來(lái)調(diào)節(jié)燃燒，使之適應(yīng)負(fù)荷的變化，將鍋爐壓力控制在允許的范圍內(nèi)，達(dá)到安全運(yùn)行的目的。
蕪湖SYQ400K億利達(dá)風(fēng)機(jī)，YILIDA散熱風(fēng)扇
億利達(dá)擁有一支專業(yè)的質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，推行了“6S”管理和精益生產(chǎn)管理，始終堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量放在位，對(duì)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量把控，每一個(gè)細(xì)節(jié)都是們關(guān)注的焦點(diǎn)。
原材料質(zhì)量控制 公司建立的檢測(cè)系統(tǒng)涵蓋材料力學(xué)分析、理化分析、耐腐蝕性分析、ROHS檢測(cè)等，并對(duì)電機(jī)主材漆包線材料建立了一套完整的測(cè)試分析流程（漆膜附著力、張力、延伸率、等試驗(yàn)分析儀器），絕緣材料灼燒性試驗(yàn)等，以確保原材料的高品質(zhì)。
下面的程序是每個(gè)人的關(guān)注和責(zé)任：前期工作會(huì)議-雇主通常負(fù)責(zé)在每個(gè)班次開(kāi)始舉行會(huì)議，討論可能遇到的危害，在工作現(xiàn)場(chǎng)。防護(hù)設(shè)備培訓(xùn)-工應(yīng)提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備以及足夠的信息應(yīng)提供有關(guān)有毒有害氣體的操作過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn);就做什么，如果暴露在有毒氣體釋放指令也應(yīng)包括在內(nèi)。培訓(xùn)如何使用這種保護(hù)齒輪。安全設(shè)備包括個(gè)人報(bào)警器，H2S，以及呼吸器。所有員工都應(yīng)該接受的方向有關(guān)特定地點(diǎn)的危害。工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備檢查-這是必須進(jìn)行檢查，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備開(kāi)始之前，任何的日常任務(wù)。
