工業(yè)風機的特點
工業(yè)風機多應用在各種高負荷工作環(huán)境中，因此工業(yè)風機的設計必須以其使用壽命、運行安全可靠性為重點，制造時也會采用尺寸、厚度較好的材質(zhì)原料，因此工業(yè)風機與商用風機、家用風機相比，在結構、材質(zhì)和使用壽命上都有決定性的優(yōu)勢。
工業(yè)風機在使用過程中，通常處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，這對工業(yè)風機的軸承提出了很高的要求。一般來說，工業(yè)風機所采用的軸承要特別優(yōu)于其他兩種風機軸承，在強度、耐磨性和耐溫性方面都有更好表現(xiàn)，可在復雜、不易維護的環(huán)境下長期工作。
工業(yè)風機的用途
工業(yè)風機主要應用于各種情況復雜、運行負荷高的工作環(huán)境，如隧道和地下建筑通風，冶金生產(chǎn)廠和礦場等場所的消防高溫排煙等。除此以外，工業(yè)風機也按照用戶使用需要，經(jīng)特殊設計后用于各種高溫、潮濕、腐蝕和磨損環(huán)境。
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工作原理
當葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進風口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導葉。導葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導入擴壓管，進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，后引入工作管路。
軸流式風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似,但是后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風機則固定位置并使空氣移動。
軸流式風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。先進的軸流式風機能夠在風機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距（這與直升機旋翼頗為相似），從而相應地改變流量。這稱為動葉可調(diào)（VP）軸流式風機。
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軸流風機和離心風機如何區(qū)分?
風機大類里面兩種不同的產(chǎn)品是軸流風機和離心風機，這兩種產(chǎn)品主要功能也都得對環(huán)境內(nèi)空氣進行通風換氣的設備，下面具體看下軸流風機和離心風機如何區(qū)分？
一、軸流風機和離心風機排風方向不同：軸流風機的排風方向是沿著軸的方向直排，風機的進風口和排風口是在一條軸平行線上，離心風機的排風方向是垂直于進風口方向的，可以實現(xiàn)360度方向排風。
二、軸流風機和離心風機安裝難度不同：軸流風機的安裝比較簡單，一般是直接安裝在墻上或者連接風管。離心風機安裝比較復雜。
三、軸流風機和離心風機風量和風壓的不同：軸流風機的風量風壓比較小，基本上沒什么風壓，而離心風機的風量風壓都比較大，如果是管道彎頭多，抽風距離和送風距離都比較遠，管道阻力大，就必須使用離心風機。
四、軸流風機和離心風機外觀形狀不同：軸流風機外觀基本上呈圓筒狀，離心風機的外觀呈蝸牛狀。
五、軸流風機和離心風機電機連接方式不同：軸流風機的電機連接一般都是在風機的機體內(nèi)，離心風機的電機都是靠軸連接，一般是外置在風機抽風筒外。
噪聲分析
風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風機噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的?？梢哉J為風機離散頻率噪聲源有兩個，一個是隨著轉(zhuǎn)子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲，另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。
當這一距離很小，位流和尾跡的變化都會產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產(chǎn)生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個影響引起的輻射強度的變化是顯著的。所以，當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時，這個影響將會更強。
當動、靜葉之間的距離增加，位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時，葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見，至少有三個參數(shù)影響干涉噪聲的大小：速度場波形的葉片形狀（也就是葉片載荷）、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源，而靜葉則是聲障。
