1600度36L真空實(shí)驗(yàn)爐隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒，若爐膛空間（容積）過(guò)小，煙氣流動(dòng)太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，就不能使和煤屑充分燃燒。尤其是（可燃?xì)怏w，油滴）在未完全燃完以前就碰到鍋爐受熱面時(shí)。使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍。從燃料中揮發(fā)出來(lái)質(zhì)或細(xì)小的煤屑被冷卻到著火溫度以下而不能完全燃燒以及提高加熱爐的熱強(qiáng)度和熱效率，爐子和裂解爐管的結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了不斷的改進(jìn)。工藝流程可分為裂解和急冷-分餾兩部分：裂解裂解原料經(jīng)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：ASSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選，爐膛尺寸根據(jù)客戶(hù)要求定制，爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果較佳，且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫?？販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表，PID調(diào)節(jié)，多段可編程升溫曲線(xiàn)，自動(dòng)化程度高，電動(dòng)升降爐門(mén)，裝載量大，生產(chǎn)效率高，特別適合小、中型機(jī)件的熱處理，采用下裝載方式，裝卸料方便，操作條件好。
升降爐結(jié)構(gòu)概述：
1.本系列升降爐分為爐體，活動(dòng)爐臺(tái)，升降系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個(gè)四周密閉的四方形箱體，爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架，高溫爐襯砌筑于中間，保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板，爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板，并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度，U型發(fā)熱元件均勻分布四周，使?fàn)t溫達(dá)到均勻。
1600度36L真空實(shí)驗(yàn)爐在數(shù)據(jù)處理方。利用微軟電子表格軟件的計(jì)算和自動(dòng)制圖功能，那么測(cè)試電阻爐的溫場(chǎng)分布工作將會(huì)變的簡(jiǎn)單，方便，在安裝的時(shí)候要是需要注意的是:1.馬弗爐和溫度控制器不需要特殊安裝。
3.活動(dòng)爐臺(tái)：活動(dòng)爐臺(tái)放置在升降架道軌上，升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連?；顒?dòng)爐臺(tái)可以手動(dòng)拉出爐外。在爐臺(tái)的側(cè)面安裝有爐臺(tái)定位插銷(xiāo)，在爐膛在升降過(guò)程中平穩(wěn)安全。
4.升降系統(tǒng)：手動(dòng)液壓升降。
5.控制系統(tǒng)：本爐設(shè)一個(gè)控溫系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)有熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)，溫控儀表，可控硅等組成?？販剡^(guò)程由PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，控制爐溫，穩(wěn)定波動(dòng)小。
升降爐詳細(xì)型號(hào)規(guī)格：
設(shè)備的安裝接線(xiàn)要求與電爐安裝：
1. 電源接入設(shè)備前，須設(shè)置配電箱(由用戶(hù)自備),配電箱中應(yīng)安裝總開(kāi)關(guān)、熔斷器和良好的接地，接入電源須采用三相五線(xiàn)制，裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。
2. 設(shè)備固定安置時(shí)，左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米，便于檢修和爐門(mén)開(kāi)啟。
3. 設(shè)備的周?chē)h(huán)境要求場(chǎng)地平整，無(wú)腐蝕性氣體，無(wú)粉塵，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動(dòng)和過(guò)熱的環(huán)境，以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10～40℃，相對(duì)濕度低于RH85%。
接入電源時(shí)應(yīng)由電工人員操作，按照電氣接線(xiàn)圖對(duì)號(hào)接線(xiàn)，否則會(huì)影響設(shè)備正常工作，有損電器元件和觸電的危險(xiǎn)。接線(xiàn)經(jīng)認(rèn)真檢查無(wú)誤后，方可接通電源，設(shè)備須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ)，只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。
(1.)打開(kāi)電爐包裝箱，對(duì)照發(fā)貨清單，檢查電爐各配件是否完備。
1600度36L真空實(shí)驗(yàn)爐爐絲表面溫度可達(dá)1400度）或硅碳棒為加熱元件，是專(zhuān)為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料，特種材料，建材，金屬。
(2).將塞磚從爐頂抽出，將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓，使元件插入爐內(nèi)時(shí)不至于不致滑下(以上過(guò)程盡量小心，不宜用力太多，因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊，，兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi)，注意，下插時(shí)不能有碰撞，不能硬插，并注意元件熱端不能與爐磚相觸，并不能超過(guò)爐磚保護(hù)筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周，及塞磚間隙縫內(nèi)，以減少熱損失，連接好銅箔帶，鐵夾頭及變壓器匯流排，注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在，應(yīng)呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi)，并按照接線(xiàn)圖連接好全部導(dǎo)線(xiàn)。
1600度36L真空實(shí)驗(yàn)爐管式爐和高頻爐。按元件不同又可將其分為電阻絲式，硅碳棒式及高頻感應(yīng)式等幾種。高溫爐用于灼燒試樣，坩堝和沉淀，亦用于試樣堿熔等。
