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制作面包糕點烘焙生產(chǎn)車間需要結合生產(chǎn)流程、衛(wèi)生標準、設備布局和安全規(guī)范,以下是關鍵步驟和要點:
一、車間規(guī)劃核心原則
1. 符合食品安全標準
- 遵循《食品安全法》及烘焙行業(yè)衛(wèi)生規(guī)范,劃分清潔區(qū)(如冷卻、包裝區(qū))、準清潔區(qū)(如面團制作、發(fā)酵區(qū))、一般作業(yè)區(qū)(如原料儲存、成品暫存區(qū)),各區(qū)之間設緩沖帶或物理隔離,避免交叉污染。
- 地面用防滑、耐酸堿、易清潔的材料(如環(huán)氧地坪),墻面貼瓷磚至頂,墻角做圓弧處理,便于消毒。
2. 流程動線合理
按“原料(拆包消毒)→處理→配料,攪拌加工→成型制作間(更衣手消緩沖)(冷藏庫)(開酥間,速凍庫)→發(fā)酵→烘烤→冷卻→內(nèi)包裝間(更衣手消緩沖)(內(nèi)包材消毒)(加工間,冷加工間,冷凍庫,速凍庫)→成品外包裝修間→成品倉庫”的順序布局,避免迂回交叉,減少物料搬運距離。
二、功能區(qū)域劃分及配置
1. 原料儲存區(qū)
- 分干性原料(面粉、糖、酵母等)和冷藏原料(黃油、蛋液等)存放區(qū),干性原料用貨架離地存放,冷藏區(qū)配備恒溫冷庫(0-4℃),并設原料檢驗臺(核對保質(zhì)期、純度)。
2. 原料處理區(qū)
- 配備篩粉機(去除雜質(zhì))、粉碎機(處理堅果等輔料)、冷藏解凍柜(黃油、凍蛋液解凍),設置清洗池(清洗水果、蔬菜等原料),并安裝排風設備減少粉塵。
3. 面團制作區(qū)
- 核心設備:和面機(分立式、螺旋式,按產(chǎn)能選擇)、面團分塊機、滾圓機。
- 臺面采用不銹鋼材質(zhì),配備操作臺和原料暫存架,預留足夠空間便于工人操作和設備維護。
4. 發(fā)酵區(qū)
- 安裝恒溫恒濕發(fā)酵箱(溫度28-38℃,濕度70%-85%),根據(jù)產(chǎn)能選擇層架式或隧道式,地面做好防水處理。
5. 烘烤區(qū)
- 核心設備:烤箱(電烤、燃氣烤,按產(chǎn)量選柜式、隧道式),配備排煙系統(tǒng)(排除油煙和熱氣),烤箱與其他設備保持安全距離(至少1米),避免高溫影響發(fā)酵或原料。
6. 冷卻區(qū)
- 設冷卻架或冷卻隧道,保持通風(可裝新風系統(tǒng)),溫度控制在25-30℃,避免冷卻過快導致面包表面結霜或滋生細菌,冷卻時間根據(jù)面包大小調(diào)整(一般30-60分鐘)。
7. 包裝區(qū)
- 清潔度要求,需安裝紫外線消毒燈、風淋室(人員進入前除塵),配備包裝機(自動/半自動,根據(jù)包裝類型選枕式、立式)、金屬檢測儀(檢測異物),成品暫存架需離地離墻。
8. 輔助區(qū)域
- 更衣消毒區(qū):設置更衣室、洗手池(非接觸式水龍頭)、消毒池(手部消毒)、鞋靴消毒池。
- 設備維修區(qū):存放工具和備用零件,便于設備日常維護。
- 廢水處理區(qū):安裝隔油池,處理清洗廢水,符合環(huán)保排放標準。
三、設備選型要點
- 根據(jù)產(chǎn)能選擇設備規(guī)格(如小型車間用柜式烤箱,大型生產(chǎn)線用隧道式)。
- 優(yōu)先選不銹鋼材質(zhì)設備,耐腐蝕、易清潔,符合食品級標準。
- 電氣設備需有防水、防漏電保護,燃氣設備配備熄火保護裝置。
四、衛(wèi)生與安全管理
- 每日生產(chǎn)后對設備、臺面、地面進行徹底清潔消毒(用食品級消毒劑)。
- 員工需持健康證上崗,進入車間前換工作服、戴帽、口罩、鞋套,禁止攜帶個人物品。
- 定期對車間空氣、設備表面進行微生物檢測,確保符合衛(wèi)生標準。
按以上框架推進,可根據(jù)實際產(chǎn)能(如日產(chǎn)1000個 vs 10000個)調(diào)整區(qū)域大小和設備配置,建議前期咨詢烘焙行業(yè)設計院,確保合規(guī)性和生產(chǎn)效率。
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