20世紀(jì)30年代,法國(guó)Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃,1935年申請(qǐng)了第1個(gè)專利?;W(xué)院中間試驗(yàn)廠也實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)了泡沫玻璃保溫板。
泡沫玻璃保溫板早是由美國(guó)彼茲堡康寧公司發(fā)明的,是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進(jìn)劑等,經(jīng)過(guò)細(xì)粉碎和均勻混合后,再經(jīng)過(guò)高溫熔化,發(fā)泡、退火而制成的無(wú)機(jī)非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1~2毫米的均勻氣泡結(jié)構(gòu)組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開(kāi)孔氣泡,絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡,制品密度為160-220千克/立方米,可以根據(jù)使用的要求,通過(guò)生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)的變更進(jìn)行調(diào)整。 Rilsan防護(hù)涂料的表現(xiàn)完全可以,替代傳統(tǒng)金屬防腐蝕系統(tǒng)的工作,具有超細(xì)尺寸的粉末型Rilsan粉末涂料,是高濃度鹽溶液和其他運(yùn)輸介質(zhì)的防護(hù)系統(tǒng)的理想解決方案,根據(jù)實(shí)際測(cè)試顯示,Rilsan粉末涂料可以保證水,或其他流體管道的使用壽命超過(guò)15年。石油和天然氣工業(yè)之前一直采用不銹鋼材料,作為防腐系統(tǒng)并沿用了很多年,近年來(lái)隨著功能性熱塑聚合物和復(fù)合材料的不斷問(wèn)世,也為非金屬材料在石油和天然氣管道防腐系統(tǒng)的應(yīng)用提供了可行性。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強(qiáng)度高、耐腐蝕、、物理化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油、化工、地下工程、國(guó)防等領(lǐng)域,能達(dá)到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果,另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂?shù)母魺岜?,隨著人類對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高,泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級(jí)墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無(wú)機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨(dú)立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無(wú)放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點(diǎn),使用壽命等同于建筑物使用壽命,是一個(gè)既安全可靠又經(jīng)久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。
1容重輕,在160kg/m3,左右;
2.導(dǎo)熱系數(shù)小,在0.058 w/m*k以下,導(dǎo)熱性能穩(wěn)定;
3不透濕; 4吸水率小,0.2%左右;
5不燃燒; 6不霉變、腐蝕;
7強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度≥0.7Mpa,抗折強(qiáng)度≥O.5Mpa;
8能耐酸性腐蝕(除外);
9本身,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸);
10物理化學(xué)性能穩(wěn)定,尺寸穩(wěn)定,易切割
泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構(gòu)造層次由內(nèi)到外應(yīng)為:粘結(jié)層、泡沫玻璃保溫層、護(hù)面層、飾面層,其中抹灰層主要用于墻體基層的找平,能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上,護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性,防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度,應(yīng)根據(jù)外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經(jīng)計(jì)算確定。泡沫玻璃外墻保溫構(gòu)造可和其它有機(jī)材料作保溫層的外墻外保溫構(gòu)造組合,作為防止外墻延燒的防火隔離帶。

MIL:CRON5layerTubingCo-extrusion3.4伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和電源優(yōu)化器和其他擠出應(yīng)用不同的是,氟聚合物擠出通常采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),而不是變頻電機(jī)或直流電機(jī),這樣可以提高驅(qū)動(dòng)精度和控制響應(yīng)時(shí)間,終提高產(chǎn)品的精度。另外,考慮國(guó)內(nèi)的電力供應(yīng)實(shí)際情況,在實(shí)際生產(chǎn)線配置時(shí),配備電源優(yōu)化器(LineReactor)是一個(gè)必要的選擇。MIL:CRONExtruder后需要強(qiáng)調(diào)的是,氟聚合物導(dǎo)管的高速精密擠出是一個(gè)綜合系統(tǒng)工程,除擠出機(jī)和模頭外,真空定型冷卻,在線測(cè)量,牽引切割都是精密擠出的重要環(huán)節(jié),外徑和壁厚的在線測(cè)量形成了一個(gè)從擠出機(jī),模頭,真空冷卻的閉環(huán)反饋控制系統(tǒng),關(guān)系到終制品的質(zhì)量和產(chǎn)量,可以說(shuō)沒(méi)有在線測(cè)量,高精度公差.2mm是不可能實(shí)現(xiàn)的。
泡沫玻璃
1.大型儲(chǔ)罐罐底承重保冷
2.低溫/冷凍管道、容器、儲(chǔ)槽和設(shè)備
3.地下/地面蒸汽和冷卻水管道
4.冷凍、熱水供應(yīng)管線
5.近海石油平臺(tái)
6.循環(huán)和雙溫系統(tǒng)
7.加熱管道和設(shè)備
8.熱油/瀝青儲(chǔ)槽
9.液體熱交換系統(tǒng)
10. 電廠煙囪內(nèi)襯防腐保溫系統(tǒng)
11.建筑保溫節(jié)能
H.Wang等通過(guò)溶膠–凝膠法用正硅酸乙酯對(duì)鋁顏料進(jìn)行了三層包覆,使鋁顏料表面獲得了致密的包覆膜,從而大大提高了耐腐蝕性能和熱穩(wěn)定性。與鉻處理法相比,該薄層不僅具有優(yōu)良的耐酸、堿腐蝕性,對(duì)環(huán)境和人體健康也不存在威脅。然而經(jīng)包覆后的鋁顏料表面有大量的羥基,潤(rùn)濕性增強(qiáng),在涂層中的平行排列性能變差;而且水溶液黏度增加,導(dǎo)致光澤度和流變性變差,不利于在水性涂料應(yīng)用,但是可以作為進(jìn)一步表面處理的預(yù)處理。離子聚合法等離子體聚合是等離子體技術(shù)在高分子領(lǐng)域的主要應(yīng)用之一,它是利用放電把有機(jī)類氣態(tài)單體等離子體化,使其產(chǎn)生各類活性種,由這些活性種之間或活性種與單體之間進(jìn)行加成反應(yīng)形成聚合膜,使單體處于等離子體狀態(tài)下進(jìn)行聚合,并沉積成高聚物薄膜的一種新方法。