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弘盛瑞達防腐價格產(chǎn)品介紹：
天然飾面石材的檢驗方法，GB/T 9966.3-2001天然飾面石材試驗方法 第3部分：體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法1 范圍本標準規(guī)定了天然飾面石材的體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率所用設(shè)備及量具、試樣、試驗步驟、結(jié)果計算和試驗報告。本標準適用于天然飾面石材的體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗。2 設(shè)備及量具2.1 干燥箱：溫度可控制在105℃±2℃范圍內(nèi)。2.2 天平：稱量1000g，感量10mg；稱量200g，感量1mg。2.3 比重瓶：容積25mL～30mL。3試樣3.1 體積密度、吸水率試樣：試樣為邊長50mm的正方體或直徑、高度均為50mm的圓柱體，尺寸偏差±0.5mm。每組五塊。試樣不允許有裂紋。3.2 真密度、真氣孔率試樣：取潔凈樣品1000g左右并將其破碎成小于5mm的顆粒；以四分法縮分到150g，再用瓷研缽研磨成可通過63?m標準篩的粉末。4 試驗步驟4.1 體積密度、吸水率4.1.1 將試樣置于105℃±2℃的干燥箱內(nèi)干燥至恒重，連續(xù)兩次質(zhì)量之差小于0.02%，放入干燥器中冷卻至室溫。稱其質(zhì)量（m0），至0.02g。4.1.2 將試樣放在20℃±2℃蒸餾水中浸泡48h后取出，用擰干的濕毛巾擦去試樣表面水分。立即稱其質(zhì)量質(zhì)量（m1），至0.02g。4.1.3 立即將水飽和的試樣置于網(wǎng)籃中并將網(wǎng)籃與試樣一起浸入20℃±2℃的蒸餾水中，稱其試樣在水中質(zhì)量（m2）（注意在稱量時須先小心除去附著在網(wǎng)籃和試樣上的氣泡），至0.02g。混凝土起砂原因：1、配制混凝土?xí)r水灰比過大；2、混凝土的原材料質(zhì)量的影響：(1)砂石集料含泥量：含泥較多時，會嚴重影響水泥的早期水化，粘土中的粘土粒會包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的水化及混凝土的凝結(jié)，從而加劇了混凝土的泌水。(2)不宜使用細砂。細砂引起保水性差，不利于地面修光；與水泥的粘結(jié)性能差，降低砂漿的強度。(3)礦物摻合料的的摻量和品質(zhì)。摻合料顆粒分布同樣也影響著混凝土的泌水性能，若礦物摻合料的細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的泌水。(4)水泥的品種和特性。水泥作為混凝土中 重要的膠凝材料，與混凝土的泌水性能密切相關(guān)。(5)混凝土外加劑品種和摻量:摻量過多或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和離析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結(jié)硬化，混凝土保水性能下降，導(dǎo)致嚴重泌水。3、養(yǎng)護時間不足或過分失水。80灌漿料_濠江品質(zhì)好的
弘盛瑞達 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實驗數(shù)據(jù)
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項目 |
技術(shù)指標 |
單位 |
實測值 |
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流動度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
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半小時 |
≥240 |
mm |
280 |
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泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
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凝結(jié)時間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
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終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
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抗壓強度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
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1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
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|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
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3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
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28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
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抗折強度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
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膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
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彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
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備注：試驗水料比0.13-0.15 |
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產(chǎn)品簡介：
風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種有機和無機添加劑，具有很好的施工性能，能自動流平，凝固后，早期強度發(fā)展快，具有早強、、無收縮等特點，主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點：
A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工方便快捷?br />
B、流動性好，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。
C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強、超：1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法：
A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，但施工時不應(yīng)留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌qiang攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養(yǎng)護期為3-7天。
注意事項
A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。
B、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過攪拌無法恢復(fù)流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存：
本品采用防潮包裝袋包裝，每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，有效期1年，超過有效期須經(jīng)試驗檢測方可使用。
