（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)塑膠的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純塑膠為280~330℃，40%GF塑膠為300-350℃；噴嘴溫度，純塑膠為305℃，40%GF塑膠為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。
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當(dāng)給非嚙齒動(dòng)物如小猴、猴子喂飼這些化學(xué)品，并不引發(fā)過氧化物酶體增生和肝，同時(shí)有些對(duì)嚙齒動(dòng)物比苯二甲酸酯明顯得多的降血脂，經(jīng)給人體多年的，并沒有引發(fā)過氧化物酶體增生，也不產(chǎn)生致病反應(yīng)。這種物種上的特異性，曾在試管內(nèi)(invitro）進(jìn)行過研究，苯二甲酸酯及其代謝物以及許多其他化學(xué)品，雖然能使大鼠和小鼠的肝細(xì)胞誘發(fā)過氧化物酶體增生，但對(duì)人體、小猴(中南美洲產(chǎn))和豚鼠并不產(chǎn)生。上述事實(shí)有力證明，某些對(duì)嚙齒動(dòng)物能產(chǎn)生過氧化物酶體增生的特殊化學(xué)品，對(duì)人體則沒有什么影響。此如果不添加第三甚至第四組分來降低熔點(diǎn)，是不能獲得實(shí)際應(yīng)用（塑膠原料熔融加工溫度一般在320℃以下）的尼
楊小牛課題組在體相半導(dǎo)體/絕緣高分子復(fù)合材料中發(fā)現(xiàn)并確認(rèn)了絕緣基質(zhì)增強(qiáng)的半導(dǎo)體電荷傳輸現(xiàn)象，隨后將這一規(guī)律推廣到無特定外場(chǎng)條件下的三維體系，并用更具普適性的物理量—電導(dǎo)率來論證了這一點(diǎn)。通過控制聚噻吩/絕緣聚合物共混物制備過程中結(jié)晶和相分離的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，可大尺度的兩相分離，由此得到均勻的半導(dǎo)體/絕緣體復(fù)合材料。這種材料表現(xiàn)出絕緣基質(zhì)增強(qiáng)的半導(dǎo)體電荷傳輸現(xiàn)象。研究人員認(rèn)為，載流子以極化子形式在復(fù)合材料中進(jìn)行傳導(dǎo)。
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。這個(gè)發(fā)現(xiàn)在費(fèi)城召開的美國(guó)化學(xué)科學(xué)年會(huì)上介紹，刊登在聚合體定期刊物上。塑膠原料是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，塑膠原料樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。塑膠原料樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。塑膠原料樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。
德國(guó)的Nova研究所對(duì)這種天然纖維的應(yīng)用情況進(jìn)行了分析，指出26年德國(guó)汽車工業(yè)需要的汽車內(nèi)飾原材料總量高達(dá)16萬噸，其中約4.7萬噸是這種天然纖維增強(qiáng)材料。應(yīng)用情況福特公司在歐洲市場(chǎng)投放的車型中，已經(jīng)有29種部件采用了天然纖維增強(qiáng)材料，所用天然纖維的總重量高達(dá)2.7萬噸。大眾公司也著手以石油化工產(chǎn)品為主的聚氨脂泡沫塑料制造的汽車地毯，全部用HPPelzer公司生產(chǎn)的、以再生棉纖維為原料織成的地毯所代替，并應(yīng)用其不同類型的車輛中。
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雖然塑膠原料聚合物已被廣泛認(rèn)為是一種可以承受化學(xué)腐蝕的材料，當(dāng)然了塑膠原料的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與塑膠原料零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)：可用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、高壓容器、體育用品和涂覆織物等。
在超越美國(guó)成為世界大制造業(yè)者僅僅兩年之后，面臨著未來幾十年“去工業(yè)化”的前景，而幾乎沒有什么辦法可以阻止這一趨勢(shì)。美國(guó)智庫(kù)的一份報(bào)告預(yù)測(cè)，到215年，在美國(guó)銷售的商品中，美國(guó)本土制造的產(chǎn)品將可能于。通過分析，我們發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致制造優(yōu)勢(shì)喪失的根源主要有三個(gè)方面：一是不斷提高的生產(chǎn)成本。在侵蝕的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)地位中重要的因素是勞動(dòng)力，這也正是初外國(guó)企業(yè)為何要到來的原因。勞動(dòng)力總量大、成本低曾是制造業(yè)的突出比較優(yōu)勢(shì)，隨著人口結(jié)構(gòu)變化，這一優(yōu)勢(shì)在不斷流失。
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維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。塑膠原料與玻璃纖維親合性十分良好。 [2] 歷經(jīng)4年，我國(guó)制品行業(yè)的一個(gè)重要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—《塑料—性能試驗(yàn)方法和效果》，已經(jīng)發(fā)展和改革批準(zhǔn)，自今年2月2日起正式實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，抗細(xì)菌率符合Ⅰ≥99%的塑料可以報(bào)告“有強(qiáng)抗細(xì)菌作用“；符合Ⅱ≥9%的塑料可以報(bào)告“有抗細(xì)菌作用“，從而對(duì)什么是材料作出了明確的界定。據(jù)參與制訂塑料標(biāo)準(zhǔn)的理化所的季君暉博士介紹，該標(biāo)準(zhǔn)是各制品標(biāo)準(zhǔn)的母標(biāo)準(zhǔn)和基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，包含了產(chǎn)品的測(cè)試方法和對(duì)測(cè)試結(jié)果的判定兩方面內(nèi)容，對(duì)、設(shè)了一個(gè)門檻，具體規(guī)定了具有什么樣的效果才能承認(rèn)它具有功能。
