東營爆破片的安裝位置
爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。
爆破片的安裝與維護(hù)：爆破片安裝正確與否對于爆破片的動作影響很大。實際使用中，由于爆破片安裝不當(dāng)造成的安全事故時有發(fā)生。
正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂?shù)臉蛏?，爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產(chǎn)生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側(cè)必須加設(shè)密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質(zhì)溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設(shè)計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應(yīng)影響爆破片的爆破壓力。
爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設(shè)備的一個強制密封點，使設(shè)備處于密封狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)發(fā)生超壓且其壓力上升至爆破片設(shè)計的爆破壓力時，爆破片立即動作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設(shè)備內(nèi)超壓介質(zhì)提供一條泄放通道。
正拱開縫型爆破片（LF）結(jié)構(gòu)特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
爆破片與夾持器安裝在法蘭中間，法蘭和夾持器之間可以用墊片起到密封作用，墊子 般為四氟或者紫銅，爆破片與夾持器之間不允許添加任何墊片。夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器，夾持器 般材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進(jìn)口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質(zhì)。
正拱開縫型爆破片的塑性變形與普通正拱形爆破片不一樣，由于開孔與狹縫的作用，參與的變形金屬大大減少，全部壓力集中作用在未開封的面積很小的爆破片上。這樣，在壓力較小的情況下，未開封的部位卻承受了很大的應(yīng)力，因此很容易破裂泄壓。所以LFT正拱開縫型爆破片壓力可以控制的很低。東營爆破片的安裝位置
爆破片工作原理：爆破片裝置是不能重復(fù)閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是 次性的泄壓裝置，在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。
爆破片裝置：由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），泄放壓力介質(zhì)。
正拱開縫型爆破片（LF）技術(shù)特性：
·正拱復(fù)合型爆破片；
·雙面防腐可選材質(zhì)：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；
·適用于氣液介質(zhì)，設(shè)備的設(shè)計壓力較低；
·密封膜直接與介質(zhì)接觸，確定爆破溫度時應(yīng)考慮密封膜的使用溫度；
·爆破時產(chǎn)生少量碎片；
·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；
·操作比為80%，但其疲勞強度較低；
·尺寸可選DN25-DN1200；
·一般材質(zhì)：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質(zhì)可選氟塑料和鋁；
·相配夾持器型號LJ
東營爆破片的安裝位置
爆破片的動作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設(shè)備的一個強度薄弱點。
爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴(yán)格的條件下使用，單獨使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達(dá)到密封性，爆破片動作后安全閥可以起到作用暫時性繼續(xù)工作。
