鋁合金切割液是一種在金屬切、削、磨制造加工進(jìn)程中，用來冷卻和潤滑乳化刀具和制造加工件的工業(yè)用液體,切削液由眾多超強(qiáng)效能化學(xué)助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合制備而成，同時(shí)具備良好的冷卻效果、潤滑乳化效果、防銹效果、脫脂清洗緩沖效果、防止腐爛效果、易稀釋等特征。適用于黑色金屬的切削及磨制造加工，屬目前優(yōu)越的磨削物品。
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探擎科技有限公司的鋁合金切割液配方分析進(jìn)程:
1、光學(xué)接受儀器分析
光學(xué)接受儀器分析通過可見光探究材料的內(nèi)部組成，鑒定材料的物理化性質(zhì)，以鑒定物質(zhì)組成。
2、XRD/XRF射線分析:
XRD/XRF射線分析是運(yùn)用光子檢測儀和測角儀來檢測光子強(qiáng)度與角度，然后通過集中的的樣品圖譜解決，檢測樣品圖譜物性，以鑒定物質(zhì)元素。利用該種方法來分析切削液配方，檢測效率高、使用方便一些、實(shí)驗(yàn)結(jié)果解決正確，逐步產(chǎn)生物質(zhì)分析的分析方法。
3、熱分析:
差示掃描量熱分析（DSC）是在設(shè)定范圍溫度下，檢測輸入到物質(zhì)和標(biāo)樣的示差隨溫度或時(shí)間改變的分析方法。加使用更迅速、熱分析、XRD/XRF射線分析、NMR核磁分析 ，才能檢測鋁合金切割液中多類型物質(zhì)的配方比例組成。
4、紅外光譜分析:
紅外光譜分析依賴于物質(zhì)對紅外光譜的吸收與反射。
5、NMR核磁分析:
NMR核磁分析是用固定頻率的電磁輻射對鋁合金切割液物質(zhì)解決，能夠使特殊官能團(tuán)中的原子核躍遷到更高能級，在照射中復(fù)制發(fā)生共振時(shí)的信號強(qiáng)度和位移，就可處理切削液物質(zhì)的核磁波譜圖
6、氣質(zhì)聯(lián)用儀:
質(zhì)譜法是通過原來的質(zhì)量和強(qiáng)度進(jìn)行組成分析的分析方法，鋁合金切割液物質(zhì)得到離子化，然后利用正負(fù)離子在電場或磁場中運(yùn)動(dòng)性質(zhì)，化驗(yàn)出離子質(zhì)譜圖。
鋁合金切割液配方分析一般運(yùn)用紅外光譜（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、質(zhì)譜（MS）、X衍射分析（XRD）、ICP-MS、X熒光光譜分析、離子色譜分析等方法。通過這些測試方法可很不錯(cuò)的解析切削液的配方，對鋁合金切割液中的含量目的有細(xì)致的知悉，更方便一些各類廠商進(jìn)行研究，跟隨市場變化。探擎科技有限公司依靠強(qiáng)大分析人員，具有眾多分析測試方法，積淀了深厚的化學(xué)助劑分析經(jīng)驗(yàn)，通過致力、可靠、集中性的透離和檢測方法對未知物進(jìn)行定性判定鑒定與定量檢測，為技術(shù)攻關(guān)及制造中改進(jìn)配方比例、新產(chǎn)品研發(fā)、完善加工流程控制提供科學(xué)根據(jù)，同時(shí)可參照企業(yè)需求，提供后面跟蹤技術(shù)性方案。
