金屬加工切削液是一種在金屬切、削、磨加工步驟中，用以冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由各種超強功效化學(xué)助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合制備而成，并且配備比較好的冷卻效果、潤滑效果、防銹化效果、除油清洗保護效果、防止腐爛效果、易稀釋等優(yōu)勢。適用于黑色金屬的切割及磨加工，屬時下領(lǐng)先的磨削東西。
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探擎科技的金屬加工切削液配方定性定量分析步驟:
1、光學(xué)譜圖儀器定性定量分析
光學(xué)譜圖儀器定性定量分析通過可見光探究樣品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，檢驗樣品的物理化性質(zhì)，以檢驗材料成分。
2、XRD/XRF射線定性定量分析:
XRD/XRF射線定性定量分析是使用光子檢測儀和測角儀來檢測光子強度以及角度，進一步通過集中的的標(biāo)準(zhǔn)譜圖搞定，檢測標(biāo)準(zhǔn)譜圖特性，以檢驗材料藥劑。利用該種方法來定性定量分析切削液配方，檢測分析費用低、使用方便許多、實驗結(jié)果搞定正確，慢慢形成材料定性定量分析的定性定量分析方法。
3、熱定性定量分析:
差示掃描量熱分析（DSC）是在設(shè)定范圍溫度下，檢測輸入到材料和標(biāo)樣的示差隨溫度或時間變化的定性定量分析方法。加使用更快速、熱定性定量分析、XRD/XRF射線定性定量分析、NMR核磁定性定量分析 ，才能檢測金屬加工切削液中多類型組分的配方結(jié)構(gòu)。
4、紅外光譜定性定量分析:
紅外光譜定性定量分析依賴于材料對紅外光譜的吸收或發(fā)射。
5、NMR核磁定性定量分析:
NMR核磁定性定量分析是用固定頻率的電磁輻射對金屬加工切削液材料搞定，可使獨特官能團中的原子核實現(xiàn)共振躍遷，在照射中復(fù)制出現(xiàn)共振時的信號位置和強度，就可處理切削液材料的核磁波譜圖
6、氣質(zhì)聯(lián)用儀:
質(zhì)譜法是通過原來的質(zhì)量和強度進行結(jié)構(gòu)定性定量分析的定性定量分析方法，金屬加工切削液材料得到離子化，進一步利用正負(fù)離子在電場或磁場中運動性質(zhì)，化驗出離子質(zhì)譜圖。
金屬加工切削液配方剖析一般使用紅外光譜（FTIR）、核磁共振（1H NMR）、質(zhì)譜（MS）、X衍射定性定量分析（XRD）、ICP-MS、X熒光光譜定性定量分析、離子色譜定性定量分析等方法。通過這些化驗方法可很好的解析切削液的配方，對金屬加工切削液中的組分含量比例用途有詳細(xì)的了解，更方便許多各個廠商進行研究，跟緊市面動態(tài)。探擎科技依靠強大定性定量分析人員，擁有各種定性定量分析化驗方法，積攢了深厚的化學(xué)產(chǎn)品剖析行業(yè)經(jīng)驗，通過專職、優(yōu)異、集中性的透離和檢測分析方法對未知物進行定性檢驗與定量分析，為科研技術(shù)及開發(fā)中改進配方、新產(chǎn)品研發(fā)、改進制造流程管理提供科學(xué)根據(jù)，并且可依據(jù)企業(yè)需求，提供后面跟蹤工藝性方案。
