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產(chǎn)品簡介
S136塑膠模具鋼 S136化學(xué)性能 S136模具鋼材
S136塑膠模具鋼 S136化學(xué)性能 S136模具鋼材
產(chǎn)品價格:¥92
上架日期:2012-08-05 11:47:48
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:松江泗涇工業(yè)園
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明

    化學(xué)成分

    元素 C Si Mn Cr P S
    含量(%) 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03

      軟性退火至HB 250最高

    特征

      經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

    用途

      高拋光度及高要求的內(nèi)模件,高耐蝕的塑料模具,生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。

    S136優(yōu)點

      S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點:

    較低的維護(hù)費用:

      模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時,不需要特別的保護(hù)。

    較低的生產(chǎn)成本:

      模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費用和高壽命的模具,達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的

    拋光性能。

    用途

      S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。

    耐腐蝕、耐應(yīng)變:

      對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時,特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

    耐磨性:

      使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

    高光潔度的表面:

      生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。物理性質(zhì)

      材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。

    溫度 20 200 400
    密度Kf/m&sup3; 7850 7800 7700
    彈性系數(shù)N/mm&sup2; 216*10&sup3; 211*10&sup3; 191*10&sup3;
    熱膨脹系數(shù)自20℃起 11*10&shy;&shy;_6 11.4*10_6
    熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5
    比熱J/Kg℃ 461 -

    抗拉強(qiáng)度

      試驗材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示:

    硬度HRC 55 50 45
    抗拉強(qiáng)度N/mm&sup2; 2051 1782 1430
    0.2%硬度N/mm&sup2; 1610 1460 1280
    斷面收縮率(%) 26 29 40
    伸長率(%) 8 10 12

    焊接

      通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:

      1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時,必須做應(yīng)力消除。

      2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時,必須做回火處理。

    熱處理

    退火

      在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。

    應(yīng)力消除

      經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

    淬硬

      預(yù)熱溫度:600—850℃

      淬火溫度:980—1050℃

    溫度(℃) 保持時間(min 回火前硬度(HRC
    980 40 52±2
    1025 30 56±2
    1050 20 57±2
    均熱時間,以鋼材中心達(dá)到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護(hù),以避免脫碳及氧化

    淬火介質(zhì)

    200550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。

    壓縮空氣

      循環(huán)空氣或大氣

    研磨

      正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。

    拋光

      S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性

      1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

      2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

      3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

    光蝕刻花

      S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花。

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